MBR系统调试
MBR系统调试分为前端生物处理系统微生物培养和MBR系统调试。
以下污泥可作为接种污泥且按此顺序确定优先级:
① 市政污水厂的二沉池(污泥浓缩池)中的泥水混合液或当日脱水干污泥(含水率80%左右)。
② 其它工程MBR膜池内的剩余污泥
③ 粪便污泥上清液
④ 河流或湖泊底部污泥
接种量视污泥种类的不同而不同,通常每立方好氧区接种5-8kg干污泥(含水率80%左右)或设备好氧区体积的三分之一左右的泥水混合液(含水率99%左右)。
种污泥投加方法视实际情况而确定,当无特殊情况下,优先考虑接种市政污水厂的脱水干污泥
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6. ***次运行应具备的条件
① 系统运行前管道冲洗
为防止系统运行时装置内残留异物进入膜组件,在安装膜组件前要充分冲洗管道和装置。
② 系统运行前膜池清理
运行开始前***膜池内异物,以防止残存在膜池内的金属屑、木屑、异物等对膜组件造成机械损伤。
③ 生化系统已调试完毕,且能稳定出水。
④ 膜系统配套设备调试已完成,设备、阀门、仪器、仪表等能正常使用。
⑤ 膜组件已正确安装。
⑥ 现场具备水质分析条件。
⑦ 做好初次运行数据的记录和保存,为系统运行时出现故障提供依据。
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中色德源MBR系列超滤膜组件是以内衬增强型中空纤维膜丝为基础而开发的**MBR膜组器,它具有如下特点:
1)不断丝不脱皮
中空纤维膜丝采用PET编织管作为内衬,与表面PVDF功能层牢固复合,单丝拉伸强度>200N,抗剥离强度≥1MPa,彻底解决了中空纤维膜丝的延展性变、断丝及功能层易破损剥落问题,保证了产水水质的长期稳定;
2)大通量长寿命
贯通性大疏孔的透水通道及单皮层膜结构,大幅减少了污染物在膜丝内的截留,提高了长久性抗污染能力,膜通量衰减更小,膜产品在正常条件下的使用寿命可达5年以上;
3)高过滤精度
MBR系列内衬超滤膜丝过滤精度≤0.1um,可有效去除微生物、胶体、藻类等,出水水质安全、可靠。
苏州中色德源环保科技有限公司MBR膜产品使用参数简介
1.进水使用条件
由于原水水质较复杂,所以系统设计时必须对其进行***分析,并针对分析结果对原水进行有效的预处理,以使MBR系统稳定运行。中色德源推荐的MBR系列膜组件进水水质建议值和耐受值见表4.1。
在处理工业污水时,应首先考虑原水中是否存在对膜组件有损害的有机物质,以及这些物质的可降解性。当污水中溶有微生物很难降解的高分子物质时,应事先咨询,以进行充分的小型实验进行确认。
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续前:使用中的注意事项
2. 系统运行过程中的停机
膜组件长期停机时必须保证浸泡润湿状态,请按下面的步骤进行:
1)清理膜池,采用反洗水或清水充满膜池浸泡组件。
2)短时间停机时,通过持续曝气或每天更换一次浸泡液保存。
3)长时间停机时,向膜池内投加1%的亚硫酸氢钠进行抑菌保存。每月补充一次药剂。
4)在寒冷地区,注意持续曝气或向膜池内投加防冻液,防止结冰造成膜组件损伤。
5)再次使用保存的膜组件时,需要在重新使用前采用300mg/L的次氯酸钠进行化学强化反洗后恢复运行。
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续前:中色德源MBR膜组件运行工艺介绍
MBR系统的一般运行步骤包括制水、停歇、水反洗、化学强化反洗(CEB)。
3.水反洗
当膜系统运行一段时间后,膜表面形成污染,此时需要进行反洗或化学强化反洗。
反洗过程具体为:先关闭产水泵,再关闭产水阀,之后开启反洗阀,再开启反洗泵,以膜产水进行反洗。反洗过程中膜单元保持曝气状态。
4.化学强化反洗(CEB)
化学强化反洗是为了降低多个制水周期所累积的膜污染而设定的。在反洗过程中投加酸或氧化剂注入膜丝内侧,对膜单元进行浸泡。此时所有泵与阀门呈关闭状态,膜单元停止曝气,CEB结束后恢复正常制水。
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同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。气力输送设备类型和特点编辑气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。1.低真空吸...