滁州反渗透设备

反渗透设备基本原理：

反渗透膜分离技术是渗透的相反过程，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。

     对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。 反渗透纯水设备漏水比较严重时，应马上关掉设备的进水开关，并关掉电源，通知服务商处理。滁州反渗透设备

反渗透膜堵死、破裂

     这是造成水质不达标的主要原因，在维修的一家客户中，我们通过了解得知反渗透设备刚使用一年不到，其中还更换过一次反渗透膜元件，这明显是厂家故意用旧膜替代新膜忽悠顾客的把戏，由于反渗透膜元件在反渗透设备中有着举足轻重的作用，出水水质的好坏很大程度上取决于膜元件的质量。

人为操作不当造成的设备损坏，这是很多客户经常面临的问题，由于许多客户对反渗透设备的操作流程不熟悉，操作中因步奏错误而导致设备损坏时有发生。操作人员严格按照操作说明书中告知的步奏来操作，遇到不确定、不知如何操作的问题应及时联系工程师，通过电话或是派专业人员到现场协助完成操作。公司一般会安排工程人一对一告知设备再生、冲洗的流程，直到顾客完全学会为止。当然，为保险起见，比较好能够招聘懂水处理设备操作流程的人员或是将设备的日常维护承包给反渗透设备供应商。

反渗透设备可以定制吗若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。

反渗透设备膜在反渗透设备整体运行上起着非常重要的作用，所以反渗透设备膜在安装与拆卸的过程中有着很多的讲究，安装与拆卸不当，很有可能造成无法挽回的损失。

反渗透设备膜元件的安装前的准备

      1、冲洗系统管路，如果系统是全新的，在安装反渗透设备膜之前需充分冲洗系统管路，以避免碎片、溶剂、或者余氯等与膜元件接触。

      2、清洁压力容器：在安装膜元件之前需清洁压力容器的内部，防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面。建议用棉球浸入50%的甘油溶液后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，请注意不让工具划伤膜壳内表面。

 不锈钢的基本优点是对一般腐蚀都有很好的耐性，不锈钢很少产生电流腐蚀和应力腐蚀破坏，但不锈钢却容易发生点蚀和缝隙腐蚀，点蚀代替金属受到局部侵蚀，在其表面上造成凹陷孔洞，如果氧化铬钝化层被破坏，氯离子就会攻击裸露的金属形成点蚀。缝隙腐蚀与小孔、垫片表面、沉积物周围以及螺丝下的裂缝等处的一小撮静止水所导致的点蚀有关。为避免发生膜系统高压管路的点蚀及缝隙腐蚀，建议如下：

一般水源，可以选用304不锈钢；

1、原水含盐量在2-5000PPM时，建议选用含碳量小于0.08%的316不锈钢；

2、原水含盐量在5-7000PPM时，建议选用含碳量小于0.03%的316L不锈钢；

3、原水含盐量在7-30000PPM时，建议选用含钼量为4%-5%的904L不锈钢。

     316不锈钢是继304之后，第二个得到较广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。

一般反渗透膜使用的寿命会在一年半和两年左右。

预处理系统设备介绍：

     原水箱：一般由不锈钢或碳钢材质组成，储存原水，可沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。主要解决进水压力不稳定的问题，避免原水泵在运行过程中频繁启动或受进水压力不稳定带来的机械故障。

     原水泵：也叫高压泵，是反渗透设备的主要动力设备，原水泵应设置高过热保护，泵前后分别设置低、高压保护开关。当高压泵进水压力低于设定值后，高压泵停运，以保护高压泵，当高压泵出口压力高于设定值后，高压泵停运，以保护反渗透膜。

    石英砂过滤器：是过滤器滤料采用石英砂作为填料。对泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。具有过滤阻力小，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，

    活性炭过滤器：是过滤器滤料采用颗粒性活性炭作为填料。吸附去除原水中余氯、有机物、悬浮物杂质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用。 反渗透纯水设备系统显示无水并发出报警声表明进水水压低于设定值。漳州反渗透设备销售价格

反渗透纯水设备及时更换保安过滤器滤芯。滁州反渗透设备

反渗透装置的保养和维护

1、每班制水完毕，应对反渗透组件进行保护性冲洗20分钟。

2、随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染状况，有针对性的处理。

3、高压泵要经常检查维修，按设备说明书要求及时更换润滑油。

4、定期检验和检查电导率仪及各压力表，使之正常，准确地工作。

5、RO装置短期停机（不超过3天），每天可用保安过滤器出水低压冲洗0.5小时,并保证组件中充满水。

6、RO装置如长期停机（＞3天）,应采用1%的甲醛溶液,充满RO组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次,夏天,控制环境温度以防霉变,冬季防冻,必要时可加入10-20%甘油。

新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。

反渗透设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保养；或运行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。 滁州反渗透设备