企业商机
电镀废水基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡绿禾盛环保
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
电镀废水企业商机

电镀废水处理设备方法及原理主要的几大类  

      1、调节PH值用的:弱酸、弱碱、强酸、强碱、生石灰等。

  2、絮凝作用的:聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺等。

  3、调节细菌营养的:磷酸氢二钠、尿素等

  4、消毒脱色的:次氯酸钠、臭氧等

电镀工艺、废水来源及水质  

      1.电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。

  2.废水主要来源:1、镀件清洗水。占80%左右。2、镀液过滤冲洗水和废镀液。3、电镀车间“跑、冒、滴、漏”排放的废液。

  3.电镀废水的危害: 电镀废水就其总量来说,比如造纸、印染、化工、等行业的水量小,污染面窄,但由于电镀厂点分布广,废水中所含高毒物质的种类多,其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘,渗入地下,不但会危害环境,而且会污染饮用水和工业用水。电镀废水中含有铬锌、铜、镉,铅、镍等重金属离子以及酸、碱**物等具有很大毒性的杂物。有的还属于致*和致畸变的剧毒物质.因此必须认真地加以处理.以免对人们造成危害。

对于电镀废水中铜和镍的去除一般有化学沉淀法、电解、反渗透、电渗析以及活性炭吸附法、膜生物反应等方法。辽宁全自动电镀废水蒸发

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电解法

电解法是利用电极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应生成沉淀的一种方法。该种方法效率高,易于回收,且回收产物一般具有再利用价值,有一定经济效益,同时因为此方法耗能较大、费用高,故不适于处理低浓度的电镀废水。不少研究者通过电渗析法从电镀废水中选择性的回收锌和镍。 Guan W 等[14]采用RuO2/Ti 阳极和不锈钢阴极联合电氧化-电积(EO-ED)体系处理镍氨络合物废水,同时实现了镍氨络合物的络合和镍金属的回收,其中镍回收率85-95%,氨氮去除率65-70%。 山东酸性电镀废水过滤电镀废水处理设备方法及原理主要的几大类   3、调节细菌营养的:磷酸氢二钠、尿素等 .

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   在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为,其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮油。油滴粒径大于100μm,易于与废水分离。(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间,它们漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒径小于10μm,难以从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的处理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其次,在处理过程中,应尽量减少泵提升废水的次数,以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。

电镀废水循环再利用

电镀废水一般是由电镀生产过程中的漂洗废水形成,如图一所示,现有工艺技术中,逆流漂洗水来源于纯水或自来水补水,常规废水分为铜、镍、铬及含氰废水等,根据清洁生产要求,废水中的一类污染物都需分别收集、分别处理,但都以逆流漂洗废水统一排到废水处理站,然后用传统的处理工艺进行处理,达标后排放。 传统的处理工艺主要采用的是化学沉淀法,该方法具有以下缺点:

1、需要建成较多的前处理设施,因此企业的投资负担较大;

2、需要投加大量化学药剂,致使废水的处理成本较高;

3、由于投加大量化学药剂造成污泥产量较大,也使污泥的处理成本较高;

4、处理后的废水无法回用,不符合当今节能减排的时代要求;

5、随着废水排放指标的提标,处理后的排放水水质很难稳定达标,给企业带来罚款及关厂的风险。

废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等(2)悬浮在废水中的物质有油脂。

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电镀废水零排放工艺


工艺特点

表面处理废水智能化零排放工艺具有以下特点:

1.本工艺较传统工艺实现更低运行成本,可降低30%以上;

2.通过智能化控制保证系统稳定运行从而降低生产成本;

3.工艺采用电絮凝系统一次完成氧化、还原、絮凝、气浮的过程,减少后续处理的加药量,使得产生污泥量减少,极大地节约了成本;

4.采用我司抗污染RO膜,在膜的设计中我司格外注重膜的排列方式、膜内回流浓水的流速并采用抗污染膜从而解决了传统工艺中RO膜容易污堵的问题,同时也减少了膜的清洗次数,增加了膜的使用寿命,降低了处理成本;

5.工艺通过ED系统浓缩废水,后续蒸发水量更少,能耗很低;

6.可回收有用金属离子,使企业在达到环保目的同时产水效益;

7.各重金属废水通过蒸发结晶转化为固废、危废处理,解除排放不达标顾虑;

8.通过手机APP能时时远程监测与控制系统运行情况及相关数据,系统出现异常时,会立即收到反馈,便于及时安排人员处理,自动化程度高,操作简单;

9.本工艺积极响应国家环保要求,适应未来环保的设计要求。


电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离.黑龙江电镀废水监测方案

电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。辽宁全自动电镀废水蒸发

电镀废水的来源一般为:(1)镀件清洗水;(2)废电镀液;(3)其他废水,包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;(4)设备冷却水,冷却水在使用过程中除温度升高以外,未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂,成分不易控制,其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和**物等,有些属于致*、致畸、致突变的剧毒物质。辽宁全自动电镀废水蒸发

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