企业商机
反渗透设备基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海益源
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
反渗透设备企业商机

   在目前的反渗透膜元件清洗中,离线清洗作为有效的彻成消除反渗透膜元件污染的手段已经得到广大反渗透用户的接受,且正在成为越来越重要的反渗透膜元件的清洗手段,与在线清洗相比较,离线清洗有着下列优势。

      1、在线清洗过程中,设备停止产水运行,处于清洗循环状态,直至清洗结束为止,才能转入正常运行:离线清洗过程中有替换膜在设备中保证连续正常产水,不会因清洗过程中突发状况或时间延长而影响设备运行。替换膜的性能一般不能低于在线运行的膜元件,至少在要用户生产所能接受的范围内。

      2、在线清洗过程中,整只膜管中几支膜元件串联清洗,污染物必须经过每支膜元件才能离开系统,使清洗不能彻底;离线清洗时,单支膜元件单独清洗,污染物直接去除出膜元件,不会造成串联污染。

       3、在线清洗过程中,只能通过运行数据对清洗系统状态有一个大致了解:离线清洗中可以直观对整个膜管及毎一支膜元件的状态进行具体分析,以使系统运行得到更好的完善。 确认O型圈安装在连接配件指定位置上,安装时要注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物。马鞍山反渗透设备供应商有哪些

反渗透高压泵启动后,再缓缓打开原水压力调节阀(即大型设备设置的电动慢开阀)使原水压力慢慢上升,反渗透系统压力增加量的控制速度(或电动慢开阀的开启速度控制)应控制在每分钟4.0~6.0kgf/cm2的增量范围内,并使产品水流量基本达到所设计的数值时,再缓慢调节浓水调节阀,使系统水回收率达到设计值。这种调节反复进行直至产品水流量和系统回收率达到设计数值。应注意在调节过程中不能使反渗透系统水回收率和运行压力和膜元件压力降超过设计限定值。汕头反渗透设备哪个牌子好反渗透纯水设备经常检查管路是否有漏水现象并及时解决。

活性炭吸附过滤器的操作说明:

A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方,卸下滤器顶端控制头,按自下而上顺序装填粗石英砂铺底,然后装填活性炭,旋紧顶端控制头。

B、接通水源、电源。

C、对照控制头上的反洗、正洗对活性炭吸附过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗,直至过滤器出水澄清为止。

D、活性炭必须裸装,以保证过滤效果。

树脂软化过滤器的操作说明:

A、树脂软化过滤器安放在合适的地方,卸下滤器顶端控制头,装填阳离子软化树脂,旋紧顶端控制头。

B、接通水源、电源。

C、对照控制头上的反洗、正洗对树脂软化过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗,直至过滤器出水澄清为止。开始进水时应先将进水阀门开启1/3位置,待软化水器排水口出水后再将进水阀门缓慢开启。

D、树脂软化过滤器再生操作步骤如下:(根据生产强度进行)

对照控制头上的反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗对树脂软化过滤器内滤料分别进行反冲洗、吸盐、慢冲洗、盐箱补水、正冲洗后回到运行状态。

调节浓水排放阀(关小)反渗透膜【进水压力】约0.8--1Mpa,浓水流量约为:0.6m3/h,纯水流量约为1.5m3/h。调节回水阀门使浓水流量约为:0.6-1.0m3/h,【进水压力】约为0.8--1Mpa(在排水全部可以使用时,建议关闭回水阀门,有利增加膜的寿命。

反渗透主系统的自动控制过程:

流程示意:电钮全部打到自动档时,设备按如下程序执行:

开机时,原水电磁阀、冲洗电磁阀全开,高压泵延时5秒钟后打开,冲洗30秒钟后,冲洗电磁阀关闭,系统进入正常供水状态。

当系统接有纯水高位控制(浮球开关)时,水满时系统自动打开冲洗电磁阀、关闭高压泵,低压冲洗20秒后关闭原水泵、进水电磁阀。原水箱有水、纯水箱低位时,自动开启原水泵、高压泵、进水电磁阀制水。

当前处理系统自动冲洗或再生时,高压泵停,进水电磁阀关。 不锈钢的基本优点是对一般腐蚀都有很好的耐性。

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流程示意:电钮全部打到自动档时,设备按如下程序执行:

开机时,原水电磁阀、冲洗电磁阀全开,高压泵延时5秒钟后打开,冲洗30秒钟后,冲洗电磁阀关闭,系统进入正常供水状态。

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反渗透纯水设备能有效去除水中的无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。马鞍山反渗透设备供应商有哪些

反渗透系统测试初次启动前检查要点:

系统初次使用前,必须对系统进行如下检查:

1、从预处理到反渗透装置的所有设备、管路、加药系统等材料满足防腐要求;

2、所有管路和设备防腐与日常操作及化学清洗时的pH范围兼容;

3、所有的预处理系统已经进行反洗或清洗并处于清洁状态;

4、保安过滤器安装了新的洁净滤芯;

5、保安过滤器必须无表面活性剂、润滑剂、织物;

6、给水管路已经进行了冲洗,一般在高压泵与RO系统连接前完成;确认所有的灰尘、油脂、润滑剂、金属残渣等都已经从管道安装处去除;

7、加药点位置正确,加药系统处于操作状态;

8、加药管路上正确安装了相关阀门;

9、化学药品进入RO系统前得到了正确的混合;

10、加药计量泵停机或药品断流时确保RO系统能够连锁停机;

11、RO系统停机时确保加药系统连锁停机;


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