玻纤贝斯板常用表面处理:(1)水镀,需要使用电镀级材料,其他材料水镀效果不优良。(2)真空镀。(3)喷油,能喷出各种颜色、各种效果。(4)丝印、移印、烫金等。玻纤贝斯板使用范围:电子机外壳、家电制品、日用生活外壳、电子产品外壳等。玻纤贝斯板模具注塑常用收缩率:模具注塑常用收缩率为0.5%。玻纤贝斯板注塑工艺条件:(1)干燥处理:材料材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下起码干燥2H。(2)熔化温度:210~280℃:建议温度:240℃。(3)模具温度:25~70℃(模具温度将影响塑件粗糙度,温度较低则导致粗糙度较高)。(4)注塑压力:500~1000bar。(5)注塑速度:中高速度。玻纤贝斯板一般是不透明的。天津木质玻纤贝斯板生产商
玻纤是一种综合性能优异的特种材料。玻纤具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被普遍用作结构性高分子材料,通过填充、改性后普遍用作特种材料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。玻纤贝斯板制取:由对二氯苯和硫化钠在N-甲基吡咯烷酮或含碱金属羧酸盐(如乙酸钠)的有机性溶剂中缩聚而得。玻纤贝斯板的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。四川木质玻纤贝斯板生产线玻纤是一种综合性能优异的特种材料。
玻纤贝斯板的粘接,根据不同需要,可以选择以下粘合剂:1.G-933:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。2. KD-833瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC材料,但胶层硬脆,不耐60度以上热水浸泡。3. QN-505,双组分胶,胶层柔软,适合PC材料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。4.QN-906:双组分胶,耐高温。5.G-988:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有不错的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,10分钟左右初固,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。6.KD-5606:UV紫外线固化胶,粘合透明PS片材及板材,可达无痕迹效果,需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。玻纤贝斯板可用于电线电缆包覆、印刷线路板、绝缘薄膜等绝缘材料和电器设备结构件上。
玻纤贝斯板性能:综合性能较好,强度、刚度高,减磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。材料POM材料成型性能:1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺点。3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。玻纤贝斯板的耐腐蚀性良好。
玻纤贝斯板的发展趋势:在新时期,我国国民经济建设取得了巨大的成就,同时,电子电器、光缆光纤、汽车工业等诸多领域对玻纤贝斯板的需求日益增多,为玻纤贝斯板的发展提供了强有力的助力。玻纤贝斯板发展对于生产工艺、技术人才以及投资资金具有较高要求。PBT 树脂生产要吸收借鉴生产工艺,对现有生产工艺进行持续优化,牢固掌握玻纤贝斯板的中心生产技术,强化对产品质量的有效控制,要借助玻璃纤维增强、改性,有哪些、无机填充以及材料合金复合等技术,增强玻纤贝斯板的优势特性。因此,强化对玻纤贝斯板的改性复合以及各类深加工,是PBT 材料的发展趋势。玻纤贝斯板常用于各种建筑工程中。玻纤贝斯板在一定条件下可以快速降解。江苏复合玻纤贝斯板价格
玻纤贝斯板有着优异的抗冲击性。天津木质玻纤贝斯板生产商
玻纤贝斯板主要应用领域:1、汽车行业:在汽车产业所消费PBT中有一半的PBT是与PC形成PBT/PC合金,可作为汽车保险杆。此外PBT亦可用于车窗马达外壳、机车马达零件、汽车传动器齿轮盒、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。2、电气工业:PBT的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴,一般以PBT加30%玻纤增强后进行注塑成型。绕线轴的物性要求包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等,适用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错,但其成型性不及PBT,因此尺寸小,形状复杂的产品都采用PBT树脂。玻纤贝斯板的质量重,导热性能欠佳。天津木质玻纤贝斯板生产商
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