浙江专业MBR膜水处理

中色德源MBR膜组件运行工艺介绍

MBR系统的一般运行步骤包括制水、停歇、水反洗、化学强化反洗（CEB）。

1.制水

制水为膜系统正常产水阶段。好氧池出水向膜池内补水至没过膜架后，先开启产水阀，再开启产水泵进行制水。若产水泵及其管路内有存气，打开真空系统进行排气。一般连续制水8-10min后进入停歇阶段或者进行反洗。在整个步序过程中，膜单位保持连续曝气。

2.停歇

膜系统制水一段时间后（根据现场情况自行设定，一般建议8-10min），停歇或者进行反洗1-2min。此时系统先关闭产水泵，再关闭产水阀，保持膜单元处于连续曝气状态。

MBR膜分离系统

7.自动控制系统

MBR系统按步序图自动化运行，*在离线化学清洗时需要人为操作。MBR系统自动控制主要包括：

（1）连锁

MBR膜池液位与相关联的抽吸泵的连锁等。连锁条件的优先级高于其他控制条件。

液位连锁:  

连锁对象：抽吸泵与膜池 ；启停条件：当膜池处于低液位时抽吸泵停止运行；当膜池处于高液位时抽吸泵开始运行。

连锁对象：反洗泵与反洗水箱/产水池；启停条件：当反洗水箱处于低低液位时反洗泵停止运行。

连锁保护：

连锁对象：抽吸泵与曝气风机，启停条件：当曝气风机故障或停止运行时，抽吸泵不得运行。

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续前：中色德源MBR膜组件运行工艺介绍

MBR系统的一般运行步骤包括制水、停歇、水反洗、化学强化反洗（CEB）。

3.水反洗

当膜系统运行一段时间后，膜表面形成污染，此时需要进行反洗或化学强化反洗。

反洗过程具体为：先关闭产水泵，再关闭产水阀，之后开启反洗阀，再开启反洗泵，以膜产水进行反洗。反洗过程中膜单元保持曝气状态。

4.化学强化反洗（CEB）

化学强化反洗是为了降低多个制水周期所累积的膜污染而设定的。在反洗过程中投加酸或氧化剂注入膜丝内侧，对膜单元进行浸泡。此时所有泵与阀门呈关闭状态，膜单元停止曝气，CEB结束后恢复正常制水。

人工培菌调试方法：在设备好氧区投加污泥菌种后，将池体内加满污水（或周边化粪池中的浓液），暂停进出水，关闭设备预曝气和污泥回流，使设备好氧区处于闷曝状态（连续曝气不进水）；在连续曝气2-3天后，检查并记录曝气区的水质效果，并开始正常进水和曝气。在运行一段时间后，经常观察生物填料上的挂膜状态，当填料壁上出现一薄层淡黄色的生物膜时，可确定填料上已挂膜，同时测定设备的进出水质，当出水COD和氨氮达到设计标准或去除率不低于85%时，设备的人工培菌调试基本完成。苏州中色德源环保科技有限公司为您提供 MBR膜，有想法的不要错过哦！

MBR膜分离系统

4. 曝气单元

曝气单元一方面满足生物处理需氧量，另一方面用于膜丝吹扫，建议采用连续曝气的方式，即在抽吸泵停止时仍然持续不断地曝气。应对膜吹扫风量、风压、风机运行状态进行监控，确保膜丝吹扫与抽吸产水的连锁，即当膜丝吹扫风机故障或停止运行，抽吸随即停止运行。曝气采用罗茨风机，风机排出压力=膜池深度+风机与膜箱间沿程阻力损失+风机与膜箱间局部阻力损失+富裕压头；风量按照单位膜箱投影面积60~120m3/（m2.h）计。

5.污泥回流与剩余污泥处理单元

膜池内的混合液污泥浓度应为6000~12000mg/L，混合液污泥回流根据膜池内混合液污泥浓度、工艺脱氮除磷要求确定，通常为进水流量的**~400%。膜池内混合液污泥一部分回流至前面的生化反应池，部分作为剩余污泥定期排放。膜池内的污泥泥龄通常取20~30d。

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续前：中色德源MBR膜产品使用参数简介

2 产水水质

DOYUM牌中空纤维超滤膜组件在保证进水条件下所达到的产水水质如下：

浊度 ≤1NTU

SS    ≤5mg/L

3. 运行工艺参数

MBR系列超滤膜组件在不同类型废水水处理应用中膜通量的选择以及清洗参数的选择可参考表4.3/4.4中参数建议初步选定，再根据具体水源、水质及中试情况确定比较好的运行参数。

MBR膜过滤系统一般采用自动控制运行，由于不同系统的进水水质差异较大，具体的运行及清洗参数、步序等需要根据现场调试情况**终确定，水质恶劣时，应适当增加水反洗及化学强化反洗的频次。 浙江专业MBR膜水处理

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