反渗透系统测试初次启动前检查要点:
系统初次使用前,必须对系统进行如下检查:
1、从预处理到反渗透装置的所有设备、管路、加药系统等材料满足防腐要求;
2、所有管路和设备防腐与日常操作及化学清洗时的pH范围兼容;
3、所有的预处理系统已经进行反洗或清洗并处于清洁状态;
4、保安过滤器安装了新的洁净滤芯;
5、保安过滤器必须无表面活性剂、润滑剂、织物;
6、给水管路已经进行了冲洗,一般在高压泵与RO系统连接前完成;确认所有的灰尘、油脂、润滑剂、金属残渣等都已经从管道安装处去除;
7、加药点位置正确,加药系统处于操作状态;
8、加药管路上正确安装了相关阀门;
9、化学药品进入RO系统前得到了正确的混合;
10、加药计量泵停机或药品断流时确保RO系统能够连锁停机;
11、RO系统停机时确保加药系统连锁停机;
在线清洗过程中,设备停止产水运行,处于清洗循环状态,直至清洗结束为止,才能转入正常运行。盐城反渗透设备要多少钱
预处理系统设备介绍:
原水箱:一般由不锈钢或碳钢材质组成,储存原水,可沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。主要解决进水压力不稳定的问题,避免原水泵在运行过程中频繁启动或受进水压力不稳定带来的机械故障。
原水泵:也叫高压泵,是反渗透设备的主要动力设备,原水泵应设置高过热保护,泵前后分别设置低、高压保护开关。当高压泵进水压力低于设定值后,高压泵停运,以保护高压泵,当高压泵出口压力高于设定值后,高压泵停运,以保护反渗透膜。
石英砂过滤器:是过滤器滤料采用石英砂作为填料。对泥沙,胶体,金属离子以及有机物进行截留,吸附。具有过滤阻力小,耐酸碱性强,抗污染性好等优点,
活性炭过滤器:是过滤器滤料采用颗粒性活性炭作为填料。吸附去除原水中余氯、有机物、悬浮物杂质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用。 泰州反渗透设备哪家比较便宜反渗透系统主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。
反渗透设备管路材质选择,要考虑内部和外部的问题,内部就是水质对管路的腐蚀,外部就是运行环境。反渗透设备运行环境决定管路外部腐蚀情况,如果运行环境较好,一般采用表面涂层(如上油漆或者镀锌等)即可。水质对管路的腐蚀要考虑余氯、化学品、PH值、温度等。我们一般常用的有UPVC、不锈钢等。
不锈钢的基本优点是对一般腐蚀都有很好的耐性,不锈钢很少产生电流腐蚀和应力腐蚀破坏,但不锈钢却容易发生点蚀和缝隙腐蚀,点蚀反映金属受到局部侵蚀,在其表面上造成凹陷孔洞,如果氧化铬钝化层被破坏,氯离子就会攻击裸露的金属形成点蚀。缝隙腐蚀与小孔、垫片表面、沉积物周围以及螺丝下的裂缝等处的一小撮静止水所导致的点蚀有关。为避免发生膜系统高压管路的点蚀及缝隙腐蚀,建议如下:
一般水源,可以选用304不锈钢;
原水含盐量在2-5000PPM时,建议选用含碳量小于0.08%的316不锈钢;
原水含盐量在5-7000PPM时,建议选用含碳量小于0.03%的316L不锈钢;
原水含盐量在7-30000PPM时,建议选用含钼量为4%-5%的904L不锈钢。
反渗透高压泵启动后,再缓缓打开原水压力调节阀(即大型设备设置的电动慢开阀)使原水压力慢慢上升,反渗透系统压力增加量的控制速度(或电动慢开阀的开启速度控制)应控制在每分钟4.0~6.0kgf/cm2的增量范围内,并使产品水流量基本达到所设计的数值时,再缓慢调节浓水调节阀,使系统水回收率达到设计值。这种调节反复进行直至产品水流量和系统回收率达到设计数值。应注意在调节过程中不能使反渗透系统水回收率和运行压力和膜元件压力降超过设计限定值。反渗透膜堵死、破裂这是造成水质不达标的主要原因。
反渗透系统主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。
高压泵将保安过滤器出水升压至RO 的工作压力,然后均匀分配给压力容器,水流被反渗透膜分开,并在压力容器内形成两条水流。一部分进水透过膜形成纯净水,剩余的无机盐和固体残渣却被滞留和浓缩起来形成浓水,从而实现无机盐与水的分离。纯净水从装有反渗透膜件的每一根压力容器里流出来,并汇流后通过流量计,再流出设备出水口进入纯水箱,浓水则从压力容器的浓水口流出。
反渗透膜除盐机理:在半透膜的表皮上布满了许多极细的膜孔,膜的表面选择性的吸附了一层水分子,盐类溶质则被膜排斥,化合价态愈高的离子被排斥愈远,膜孔周围的水分子在反渗透压力的推动下,通过膜的毛细管作用流出纯水而达到除盐目的。当膜孔大于反渗透膜孔范围时,盐的水溶液就会泄漏过膜,其中一价盐泄漏较多,二价盐次之,三价盐更少。 不锈钢的基本优点是对一般腐蚀都有很好的耐性。盐城反渗透设备要多少钱
反渗透纯水设备建议用棉球浸入50%的甘油溶液后,采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗。盐城反渗透设备要多少钱
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链板输送机的调整及试运转说明:1、调试前注意事项:(1)各连接螺栓应拧紧。(2)设备内应无遗留杂物。(3)各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。(4)电气接线应进行全方面检查。2、调试时注意事项:(1)链板输送机各系统进行全方面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,再进行负荷试验车。(2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。(3)调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过几小时,则影...