MBR膜分离系统
1. MBR膜箱与膜池
膜箱内安装帘式膜组件膜件、集水母管、曝气母管,从而组成一个过滤单元。
Ø 帘式膜组件间距宜为85mm,膜箱间距宜为300mm,膜箱与膜池间距宜为300~500mm;
Ø 考虑到产水与曝气的均匀性,单排单层膜箱安装的帘式组件支数不宜大于30;双排单层膜箱安装的帘式组件支数不宜大于50;双排双层膜箱安装的帘式组件支数不宜大于100;
Ø 以正常运行时的比较低水位为基准,膜箱项总与水面之间间距不应小于300mm,膜箱底部与膜池地面间距不应小于300mm,膜池超高不小于500mm;
Ø 大型MBR(大于5万m3/d)工程在膜池内应预留至少一个备用膜箱的安装位置;
Ø 膜箱数量的选定应充分考虑其中一个膜池化学清洗或检修时MBR系统仍可达到设计产水能力,并且膜系统的通量和跨膜压差不宜大于比较大设计通量和比较大跨膜压差。
膜池一侧应设置室内管廊,产水总管、出水泵和真空装置、在线化学清洗装置宜布置于管廊之内。膜池顶部四周应设置走道,膜池上部应设置起吊设备,起吊设备的吊装范围应包括膜池、化学清洗池。
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续前:中色德源MBR膜组件运行工艺介绍
MBR系统的一般运行步骤包括制水、停歇、水反洗、化学强化反洗(CEB)。
3.水反洗
当膜系统运行一段时间后,膜表面形成污染,此时需要进行反洗或化学强化反洗。
反洗过程具体为:先关闭产水泵,再关闭产水阀,之后开启反洗阀,再开启反洗泵,以膜产水进行反洗。反洗过程中膜单元保持曝气状态。
4.化学强化反洗(CEB)
化学强化反洗是为了降低多个制水周期所累积的膜污染而设定的。在反洗过程中投加酸或氧化剂注入膜丝内侧,对膜单元进行浸泡。此时所有泵与阀门呈关闭状态,膜单元停止曝气,CEB结束后恢复正常制水。
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2. 生化处理单元
根据处理目标不同,生物反应池可采用不同的工艺配置:
Ø 去除有机物为主要目标时,可采用单一的好氧工艺;
Ø 去除有机物和生物脱氮为主要目标时,可采用缺氧/好氧组合工艺;
Ø 去除有机物的同时还要脱氮除磷,应采用厌氧/缺氧/好氧组合工艺或各种改进工艺计;
3. 膜分离系统
膜分离系统采用恒定过滤通量的模式运行。膜分离系统由膜箱、膜池、产水单元、曝气单元、反洗单元、污泥回流单元与剩余污泥排放单元、化学清洗单元和自动控制系统构成
苏州中色德源环保科技有限公司,MBR膜组件特点如下:
l 出水水质优良,悬浮物和浊度接近于零,能满足更宽范围的回用要求。
l 取代二沉池和三级处理的部分工艺设施,大幅减少占地面积,节省土建投资。
l 有利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。与其他工艺的组合实现脱氮除磷功能。
l 污泥浓度高,处理装置容积负荷高,生化池占地少。
l 实现了HRT和SRT的分离,延长SRT,污泥排放量少,降低了污泥处置费用。
l 系统实现PLC控制,操作管理方便。 苏州中色德源环保科技有限公司为您提供 MBR膜,欢迎您的来电!
MBR膜分离系统
6. 化学清洗单元
MBR膜化学清洗分为在线化学清洗和离丝化学清洗。采用的化学药剂主要有柠檬酸、NaOH和NaClO。柠檬酸主要针对无机型膜污染;NaClO和NaOH主要针对微生物和有机物型膜污染;药剂投加浓度根据原水水质和膜污染程度而定。柠檬酸洗与碱洗应分别进行,待柠檬酸清液完全排空后再进行碱洗,即先酸洗后碱洗。
在线化学清洗:清洗时间-20~40min
清洗频率-24~84个反洗循环
清洗方式-加药反洗
药洗浓度-0.05%NaClO+0.05%NaOH
离线化学清洗:清洗时间-6h
清洗频率-6~12个月
清洗方式-浸泡
药洗浓度-0.1%NaClO+0.1%NaOH,2%柠檬酸
注:1.上述在线化学清洗药洗浓度为药剂投加至反洗管道混合后的清洗液浓度;离线化学清洗药液浓度是在化学清洗池中配制的药液浓度。
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人工培菌调试方法:在设备好氧区投加污泥菌种后,将池体内加满污水(或周边化粪池中的浓液),暂停进出水,关闭设备预曝气和污泥回流,使设备好氧区处于闷曝状态(连续曝气不进水);在连续曝气2-3天后,检查并记录曝气区的水质效果,并开始正常进水和曝气。在运行一段时间后,经常观察生物填料上的挂膜状态,当填料壁上出现一薄层淡黄色的生物膜时,可确定填料上已挂膜,同时测定设备的进出水质,当出水COD和氨氮达到设计标准或去除率不低于85%时,设备的人工培菌调试基本完成。陕西均质MBR膜水处理
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彩钢夹芯板机作业指导书 仔细检查输胶管和滴胶管。1.上班前必须穿戴好劳保防护用品。2.接通电源,检查机架升降、胶水泵运行、主机机组调速、切割机运行等机构运行情况,有无松动、接触不良等,确认一切正常,方可开机生产。3.根据生产加工单上的板材规格,调整好上下机架的间距,切割机上下刀之间的间距。并将生产长度、数量等信息输入主机电脑4.将上下彩板卷或pvc平板卷、锡箔纸卷分别装进复合板卷芯或料支撑杆,用行车吊置上彩板机架和下彩板机架,并且同机架上的彩板调节机构连接好。5.将夹芯板机卷边、铣槽装置调节至适当位置。6.将泡沫人工送入进料装置。7.将上下彩板接好引板,引入主机内,泡沫同时送入到位。8.将主...