苏州中色德源小编本期给大家分享的是超滤膜常见的清洗方法有什么?,您有超滤膜需求欢迎致电我司!超滤膜如果使用不当很容易造成膜元件污染,表面吸附、颗粒阻塞以及表面附着是导致膜元件污染的三个主要方面,如能克服这三个方面的污染,那么膜通过简单反洗即可达到理想清洗效果,那么如果超滤膜受污染了我们应该如何解决呢?下面为大家详细说明 解决表面吸附问题可以通过使用强亲水性膜材料来克服其表面吸附污染。2、解决颗粒阻塞问题。在生产过程中,所选用的膜要经过严格筛选,保证质量合格,没有大孔缺陷,这样就能很好解决颗粒阻塞问题。3、解决表面附着问题。在实际产水过程中,要定期加入次氯酸钠进行消毒,以此来解决膜表面附着问题。苏州中色德源环保科技有限公司为您提供超滤膜,有想法的不要错过哦!宁夏品质超滤膜订制价格
小编温馨提示,如果超滤膜污染情况不是很严重,能用清水冲洗解决的尽可能采用清洗冲洗法,如果清洗效果不理想再采用上述化学清洗方式。正洗冲洗:用原水冲洗膜内和端面的杂质,按运行状态将超滤膜清洗干净。逆向冲洗:用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
化学清洗法:根据膜表面污染物质的种类,选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择,如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。 陕西定制超滤膜批发超滤膜,就选苏州中色德源环保科技有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
中空纤维超滤膜使用注意事项1、该超滤膜可以截留细菌,但是不能杀灭细菌,所以必须对过滤设备和过滤膜进行定期消毒处理。再好的超滤膜不进行定期清洗和更换,都会导致细菌的滋生,从而影响产水的质量。2、该膜元件是一种精密器材,必须对其轻拿轻放,注意保护。所以,在使用安装时要小心,不能用蛮力。寒冷的季节必须对组件进行防冻处理。3、该膜生产出来之后,厂家为了避免去受到污染和损坏,会在超滤组件中加入保护液,所以在使用膜元件前必须对其进行彻底冲洗,并在使用前确认铲平中不含有任何化学药剂。看了苏州中色德源环保科技有限公司给大家带来的分享,您是不是对中空纤维超滤膜有了一个全新的认识!
超滤膜为多孔性不对称结构。超滤过滤过程是以膜两侧压差为驱动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,使用压力通常为0.01~0.3MPa,筛分孔径从0.002~0.1μm,截留分子量为000~100,000道尔顿左右。膜组件结构有板式、卷式、管式和中空纤维四种,从分离层的位置划分为:内压、外压两种。中空纤维膜是超滤膜的主要型式之一,呈毛细管状,经喷丝纺制而成。其内表面或外表面为致密层,或称活性层,内部为多孔支撑体。致密层上密布微孔,溶液就是以其组份能否通过这微孔来达到分离的目的。原液在中空纤维膜内孔或外侧加压流动,被过滤液体则从另一侧流出。中空纤维超滤膜主要分为:内压膜、外压膜两种。苏州中色德源环保科技有限公司为您提供超滤膜,欢迎新老客户来电!
解决表面吸附问题可以通过使用强亲水性膜材料来克服其表面吸附污染。解决颗粒阻塞问题。在生产过程中,所选用的膜要经过严格筛选,保证质量合格,没有大孔缺陷,这样就能很好解决颗粒阻塞问题。解决表面附着问题。在实际产水过程中,要定期加入次氯酸钠进行消毒,以此来解决膜表面附着问题。超滤膜在长期使用过程中,一项必要的操作就是清洗,但在对超滤膜进行清洗之前一定要了解污染物的组成以及污染性质,这样才能选择适当的清洗方法,通常超滤膜的清洗方式有以下几种:物理清洗法:在这方面用的比较多,且很普遍的就是水力冲洗法。它又可因水力冲洗方向的不同,分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。反冲洗:用超滤水将膜表面的污染物冲松散、剥落,分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。 超滤膜,就选苏州中色德源环保科技有限公司,用户的信赖之选。河南内压式超滤膜装备
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超滤膜这种高分子聚合膜具有不对称的微孔结构,分为两层:上层为功能层,具有致密微孔和拦截大分子的功能,其孔径为1~20nm;下层具有大通孔结构的支撑层,起增大膜强度的作用。功能层较薄,透水通量大。一般先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型的组件,然后组装多个组件在一起应用,以增大过滤面积。膜的超滤过程在本质上是机械筛滤过程,膜表面孔隙的大小是主要的控制因素。超过滤膜能分离的溶质(高分子或溶体)为1~30nm大小的分子,它排斥的物质除膜的特性外,还与物质分子的形状、大小、柔度及操作条件等有关。早期的超滤膜用玻璃纸、硝酸纤维膜等。宁夏品质超滤膜订制价格
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链板输送机的调整及试运转说明:1、调试前注意事项:(1)各连接螺栓应拧紧。(2)设备内应无遗留杂物。(3)各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。(4)电气接线应进行全方面检查。2、调试时注意事项:(1)链板输送机各系统进行全方面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,再进行负荷试验车。(2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。(3)调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过几小时,则影...