挤压造粒生产线包含的主要设备:
1.自动配料系统:自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。
2.对辊挤压造粒机:本机采用无干燥工艺生产,常温造粒,一次成型。具有投资少,经济效益好等特点。
3.盘式搅拌机:该搅拌机寿命长、节能省电、体积小、搅拌速度快、可连续不断工作,特别适合广大城乡建筑工程使用。
4.滚筒筛分机:该机采用了组合式筛网,便于维修与更换,其结构简单、操作方便、运转平稳,是复混肥生产中的理想设备。
5.皮带输送机:移动升降式胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备,它与普通胶带输送机相比增加了移动装置和升降装置,因为多了升降和移动装置,所以使移动升降式皮带输送机增加了优越的机动能力,可以根据现场情况配以叉车等动力机车推动或牵引到合适地点进行装卸货物。
6.包装秤:自动包装秤,又称自动包装机,可分为半自动包装秤和全自动包装秤。包装秤主要由自动定量包装秤组成。采用螺旋给料,物料是由给料机构强行排出。 7、使用结束,及时清理设备内的物料,特别轧辊上的物料,做好保养。山东融雪剂挤压造粒机厂家
干法制粒的辅料该如何进行选择
⑶乳糖(喷雾干燥品等)、磷酸氢钙、硫酸钙等均可用干法制粒及粉末直接压片。
⑷复合辅料有多种直接压片用的辅料,多数主要由糖类组成,例如前述的“Ludipress”即由乳糖、PVP、交联PVP组成,并成细颗粒状;再如“Di-Pac”主要由蔗糖制成:“Soludexl5”由麦芽糖糊精等组成:“Emdex”中含有90%~92%的葡萄糖及2.25%的麦芽糖。上等复合辅料的休止角均在30°左右或小于30°,流动性很好,压缩成型性好,片剂的外观、崩解及药物溶出均较好,可以大幅度地简化片剂生产过程。 宿迁螺杆造粒机在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍.从而达到一定的强度要求。
干法辊压造粒机的造粒量
江苏耀飞干燥科技有限公司的影响干法辊压造粒机造粒量的因素:
1、产量对压粒性能的影响。如果粉粒相同,环模相同,造粒机也相同,随着产量的不断提高(直至达到电动机功率极限为止),粉化率直线上升,功率消耗也直线上升。
2、环模特性的影响。环模孔的形成对压粒影响较大,高纤维的饲料宜用外锥形孔环模,配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模,牧草粉类体积大的饲料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。
3、干法辊压造粒机造粒量:冷却的影响。从造粒机出来的颗粒料的温度、湿度都较高,需迅速冷却干燥,使成品粒料的温度不高于室温5~8℃,湿度约为13%左右,否则,会使颗粒破碎甚至严重粉化、发潮。
4、桨与切割刀转速的影响。可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关,当切割刀转速慢时,颗粒粒径变大,而转速快则颗粒粒径变小;当搅拌桨转速慢时,颗粒粒径小,而转速逐快则颗粒粒径大,两者所起的作用相反。
干法制粒技术是一种环保式的制粒工艺
干法制粒技术是制粒技术上一大战略创新,省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。比如:运输费用、营销费用、加工费用等,提升了自身的终端竞争力。
干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意,经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此,应用该法的应用关键是寻找适宜的辅料,辅料既要有一定的粘合性,又不易吸潮,如乳糖、预胶化淀粉,甘露醇,水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。
干法制粒机是研究开发用的小型制粒机,是一种环保式的制粒工艺。该机带有脱气送料螺旋桨、压缩成形轧辊,加压机构、控制机构及容器等部件。拆装、清洗方便,符合GMP要求。 江苏耀飞干燥科技有限公司是干法造粒机、干法辊压造粒机对辊挤压造粒机及配套设备的研发、设计、制造企业。
江苏耀飞干燥干法辊压造粒机的特点是什么?
结构紧凑,维修方便,操作简单,工艺流程短,能耗低,效率高,故障率低,适合原料范围广,辊压力可根据不同物料自由调整。加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低及可长期连续运转等特点。
干法辊压造粒机主要传动部件均采用优异合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。
干法辊压造粒机应用:石油化工,精细化工,医药,食品,金属粉末,生物工程,农药,肥料,矿产,煤炭。 融雪剂造粒机的设备使用与维护 1、工作温度-40℃-45℃,低于0℃,启动前润滑油应预热。辽阳融雪剂挤压造粒机生产厂家
当搅拌桨转速慢时,颗粒粒径小,而转速逐快则颗粒粒径大,两者所起的作用相反。山东融雪剂挤压造粒机厂家
江苏耀飞干燥干法辊压造粒机的特点是什么?
干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术,对含水量<10%的粉状物进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍.从而达到一定的强度要求。
特点:物料经机械压力强制压缩成型,可以不添加任何湿润剂,产品纯度获得保证。干粉直接造料,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显着。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。 山东融雪剂挤压造粒机厂家
江苏耀飞干燥科技有限公司位于横山桥镇西崦村,是一家专业的 江苏耀飞干燥科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造,主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机,目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式,制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提,为了达到客户的需求,落实“以客户需求为导向”的营销理念。 是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造,主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机,目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式,制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提,为了达到客户的需求,落实“以客户需求为导向”的营销理念。 公司。江苏耀飞干燥科技有限公司是江苏耀飞干燥科技有限公司的主营品牌,是专业的 江苏耀飞干燥科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造,主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机,目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式,制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提,为了达到客户的需求,落实“以客户需求为导向”的营销理念。 是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造,主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机,目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式,制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提,为了达到客户的需求,落实“以客户需求为导向”的营销理念。 公司,拥有自己**的技术体系。公司坚持以客户为中心、 江苏耀飞干燥科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造,主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机,目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式,制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提,为了达到客户的需求,落实“以客户需求为导向”的营销理念。 是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造,主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机,目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式,制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提,为了达到客户的需求,落实“以客户需求为导向”的营销理念。 市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的污泥干化机,污泥烘干机,喷雾干燥机,圆盘式污泥干化机。
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