江西医药中间体造粒机生产厂家

干法辊压造粒机怎么保养

同时这个造粒机的内送料系统一般都采用异形不等距螺杆直接送料，可在送料过程中给送料螺杆一定的预压力，这样保证了压制物料的硬度和厚度，使压出来的药品片状物达到所需要求。造粒机的系统的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后，要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒，采用先将片状物料破碎，再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。

可比较大提高成品生产效率。同时这个干法造粒机可以根据客户物料性质的不同，选择不同角度的制粒刀，如物料粘性较大，摩擦力较大的物料或较小的物料，不能选择同角度的刀，这样在造粒过程中，保证出料流畅，解决了制粒过程中物料不会向上翻，打卷，跟转的现象。 5、使用时出现异常情况应及时切断电源，专业维护人员排除故障，切勿带电操作。江西医药中间体造粒机生产厂家

干法辊压造粒机的一些重要参数

挤压面的尺寸和操作条件由多种参数来决定，这些参数包括以下3个部分：

1.物料本身的性质，如：脆度、硬度、耐磨系数、密度拿尿素和过磷酸钙来说，二者受压时，容易变软。混入含量较低的情况下，可以起到粘结剂的作用。但是，含量超过一定量时，就会使板块变软，只有经过长时间的老化，才能是原料变脆，易于成粒。原料硬度决定了挤压中所需要的力和能耗。耐磨系数是使轧辊表面磨损的主要因素，对非常抗磨的原来，轧辊就要使用特种钢材。原料的实际密度决定了板块的表观密度和机器的生产能力。

2.物料的环境特性，如：堆积密度、湿度、温度、颗粒形状、颗粒的尺寸范围，物料的流动性能原料粉体大小要适用造粒，建议200目一下。湿度一般不超过2%，物料不一样，适应的湿度也不一样。

3.设备的特性，如：挤压力，辊轴的转速。 抚顺工业盐挤压造粒机设备干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量<10%的粉状物进行压缩成片。

干法造粒机使用范围广，能用于以下各大行业：   

医药品工业类——制药品用颗粒、中用颗粒、抗生物质胶囊填充用颗粒、抗生物质直打用颗粒、动物药用颗粒、粉末透析用制剂；   

食品工业类——调味品及香辣调味品用颗粒、点心制制用颗粒、健康食品用颗粒、方便食品、调味品、乳品、和保健品的颗粒   

化工工业类及其他——化妆品、农药、化工工业药品、动物用饲料、洗涤剂。   

电器工业、机械工业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其它冶金用的颗粒。   

塑料工业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成型的颗粒。   

化学工业和其它工业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品，磨面粉,各种洗涤化学药品等颗粒。

 干法造粒机原理及特点  

 ①升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降，用限位开关控制位置，并与送料、压片、整粒联锁。  

 ②送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度（变频调速）。  

   ③压片由电动机拖动摆线针轮减速机，使传动轴旋转，带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用，将粉料压缩成片状。根据不同的物料的可压性，可无级调节压轮转速（变频调速）。   

   ④整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。   

   ⑤压力部分有电动叶片泵对油缸供油，由贮能器稳压，用电接点压力表设定压力上限、下限。   

  ⑥冷却可以用自来水或冷却水，通过内管旋转式接头，经过轴孔对压轮表面进行强制冷却。 结构紧凑，维修方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低，适合原料范围广。

 干法制粒机设备维护应按维护制药机械规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面地要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命西铁城机械表，保证安全、舒适地工作环境。   

干法制粒机设备维护保养的要点主要有四项：   

1.清洁设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；   

2.整齐工具、附件、工件要放置整齐，管道、线路要有条理；   

3.润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合金石药机要求，油、油杯、油毡清洁；  

4.安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 这里所说的高低，是指造粒机造粒前的料温距离自身的熔点或软化点温度的大小。上海脱硫石膏颗粒造造粒机咨询电话

再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。江西医药中间体造粒机生产厂家

分享一下干法制粒机的维护保养要点  

在制药行业中，干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械，因GMP标准不断提法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视，要求达到节能环保的要求。  

 据专家介绍，干法制粒是继第二代制粒方法“一步制粒”后发展起来的一种新的制粒方法。它是一种环保式的制粒工艺，节能无污染，无需润湿剂(溶剂—酒精、水及淀粉浆等)，无溶剂制粒的防爆问题和废气排放污染的环保问题;它省却了干燥工序,节约了大量的能源;随着干法制粒所需的新型的粘合剂不断开发出来,干法制粒成本大幅下降。自动化技术推动干法制粒技术的发展，全自动干法制粒机应运而生，目前已广泛应用于我国制药、食品、化工等行业，特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等药物的造粒，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋。基于诸多优点，在各行业广泛应用。 江西医药中间体造粒机生产厂家

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