具体方法是：当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头上沾涂一层焊锡，使烙铁头的刃面全部挂上一层焊锡便可使用或断电存放。电烙铁长时间不使用(10分钟以上)时应切断电源。参照电烙铁使用说明书，定期更换超过使用寿命的烙铁头。焊接时，由于高温，烙铁头容易产生氧化层，必须用焊接清洁海绵清洁，以保证焊接质量；使用时海绵必须加水。辅助工具尖嘴钳：它的主要作用是在连接点上缠绕导线、对元器件引脚成型。斜口钳：又称偏口钳、剪线钳，主要用于剪切导线，剪掉元器件多余的引脚；不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝，以免损坏钳口。镊子：主要用途是摄取微小元器件；在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。旋具：又称改锥或螺丝刀，分为十字旋具、一字旋具；主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。清洁海绵：去除烙铁头氧化层的海绵，使用时海绵必须加水。焊接材料焊锡丝的合金类型：（应符合IPC/EIAJ-STD-006标准要求）。助焊剂：手工焊接操作，应得到批准后方可使用外加助焊剂，需要使用外加助焊剂的情况通常如下：1)PCBA返工、返修时；2)设计缺陷；3)焊接件可焊性差。注1：选用的助焊剂应当符合IPCJ-STD-004的要求，助焊剂原料活性等级必须为L0或L1：松香。
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获得较大的表面张力和吸锡能力，加快了吸锡的速度，降低对电路板造成热损害的危险。使用方法是把烙铁放在吸锡带上，然后在芯片焊盘上缓缓移动，等焊锡融化了就会被锡吸带吸起。清洁海绵烙铁头在每次施焊前都要加热，在焊接间隔也要“空热”，这样一来烙铁头上保留的焊锡表面就会出现氧化层。另外残留的助焊剂（如松香或凡士林等）也会变成积炭和污物附着在烙铁头的表面。若不加以，它们就会在焊接过程中混入焊锡中，致使焊接的机械强度，电接触性能以及光洁度都降低，直接影响焊接质量。清洁海绵的作用就是擦拭烙铁头上的残锡和氧化物。使用前，海绵应在水中充分吃水浸泡，使用时用手挤去一些，保留约百分之七十的水分，放置在烙铁架内。手拿烙铁柄将已加热的烙铁头在清洁块上擦两下，上面的锡层就光亮如新，烙铁头也就干净了，紧接下来就是实施焊接。嘴钳它的主要作用是在连接点上缠绕导线、对元器件引脚成型。斜口钳又称偏口钳、剪线钳，主要用于剪切导线，剪掉元器件多余的引脚。注意不要用斜口钳剪切螺钉、较粗的钢丝，以免损坏钳口。镊子主要用途是摄取微小元器件；在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。旋具又称改锥或螺丝刀，分为十字旋具、一字旋具。福建含银锡线直销价格含银锡线烙铁温度一般控制在290～310℃即可。
对于体积比较大的集成电路，可采用大嘴喷头，热风枪的温度可调至3-4档，风量可调至2-3档，风的喷头离芯片位置。吹焊时在芯片上方均匀加热，直到芯片底部锡珠完全熔解。对于贴片小元件，在拆卸和焊接时一定要掌握好风量、风速和气流的方向。如果操作不当，不但将小元件吹跑，而且还会“殃及池鱼”，将周围的小元件也吹动位置或吹跑。建议使用高温胶带，将操作点周围的元件进行隔热固定处理。特殊物料的焊接1）FPC(软性线路板/软板)，LCD(液晶)连接器等要用含银锡线，采用电烙铁进行拖焊，温度一般设置在290℃到310℃之间。2）塑封元器件的焊接，正确的焊接方法是：①.烙铁头在任何方向上均不要对接线片施加压力，避免接线片变形从而导致焊接簧片类的器件受损；②在保证润湿的情况下，焊接时间越短越好。实际操作中，在焊件可焊性良好的时候，只需要用挂上含银锡线的烙铁头轻轻一点即可。焊接后，不要在塑壳冷却前对焊点进行牢固性确认试验以避免形成裂纹等缺陷。③焊接大的元器件引脚，温度不要超过350℃，但可以适当增大烙铁功率。导线的焊接对导线进行焊接，挂锡是关键的步骤。尤其是对多股导线的焊接，如果没有这步工序，焊接的质量很难保证。
2)不可对焊点任何方向加力；3)焊锡用量适中。集成电路的焊接：1)在保证润湿的前提下，尽可能缩短焊接时间，一般不要超过2s；2)若使用低熔点焊料，熔点应不高于180℃；3)使用电烙铁，功率不宜过大，且烙铁头直径应该小一些，防止焊接一个端点时碰到相邻端点。导线焊接导线同接线端子、导线同导线之间的连接有两种基本形式。绕焊1)导线和接线端子的绕焊，是把经过镀锡的导线端头在接线端子上绕一圈，然后用钳子拉紧缠牢后进行焊接；在缠绕时，导线一定要紧贴端子表面，绝缘层不要接触端子，L应等于或小于2倍线径或，取其中较小者。2)导线与导线的连接以绕焊为主，操作步骤如下：去掉导线端部一定长度的绝缘皮，使焊接后满足a中的要求；导线端头镀锡，并穿上合适的热缩套管；两条导线绞合，焊接；把套管推到接头焊点上，用热风烘烤热缩套管，套管冷却后应该固定并紧裹在接头上。3)这种连接的可靠性比较好，在要求可靠性高的地方常常采用。钩焊将导线弯成钩形钩在接线端子上，用钳子夹紧后再焊接；其端头的处理方法与绕焊相同；这种方法的强度低于绕焊，但操作简便；L应等于或小于2倍线径或，取其中较小者。拆焊在调试、维修过程中，或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊。
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使用时海绵必须加水。：它的主要作用是在连接点上缠绕导线、对元器件引脚成型。：又称偏口钳、剪线钳，主要用于剪切导线，剪掉元器件多余的引脚；不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝，以免损坏钳口。：主要用途是摄取微小元器件；在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。：又称改锥或螺丝刀，分为十字旋具、一字旋具；主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。：去除烙铁头氧化层的海绵，使用时海绵必须加水。：（应符合IPC/EIAJ-STD-006标准要求）。：手工焊接操作，应得到批准后方可使用外加助焊剂，需要使用外加助焊剂的情况通常如下：1)PCBA返工、返修时；2)设计缺陷；3)焊接件可焊性差。4)注1：选用的助焊剂应当符合IPCJ-STD-004的要求，助焊剂原料活性等级必须为L0或L1：松香（R0），合成树脂（RE）或有机的（OR），只有L1活性等级的助焊剂可以用于免清洗焊含银锡线丝。5)注2：当外涂的助焊剂与含有助焊剂芯的焊料一起使用时，两种助焊剂应当相互兼容。：清洗剂必须和前道工序所利用的焊膏、助焊剂相兼容。使用水性、半水性或者溶剂进行清洗。6.焊接质量控制各控制要点应当在相关工艺过程控制文件或检验文件上有所体现。：。。。。、直径、烙铁头形状的选择。
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贴片元件安装密度高，减小了引线分布的影响，增强了搞电磁干扰和射频干扰能力。对于管脚数目少(一般为2-5个)的贴片元件，如电阻、电容、二极管、三极管等，一般采用单脚固定法：即先在板上对它的一个焊盘上锡，然后左手拿镊子夹持元件放到安装位置并轻抵住电路板，右手拿烙铁靠近已镀锡焊盘，熔化焊锡将该引脚焊好。焊好一个焊盘后元件已不会移动，此时镊子可以松开。元件固定好之后，左手拿焊含银锡线丝，右手拿烙铁，依次对剩余管脚进行焊接。对于管脚多且多面分布的贴片芯片，单脚难以固定好，一般可采用对脚固定的方法。即先用点焊方式焊接对角两个焊点，将元器件定位，然后用拖焊方式进行焊接，即在一侧的管脚上足锡，利用焊锡的流动性，用烙铁将焊含银锡线往该侧剩余的管脚上抹去，用吸锡带吸除多余焊锡。贴片元器件也可使用热风枪焊接，此时元件引脚和焊盘上应有锡丘，或将焊盘涂上焊膏，将元器件对正放在焊盘上，热风枪先将周围预热一下，然后对元件焊接。吹焊小贴片元件一般采用小嘴喷头，热风枪的温度调至2-3档，风速调至1-2档。待温度和气流稳定后，使热风枪的喷头离焊盘2-3CM，并保持垂直，在元件焊盘上方均匀加热，待焊锡熔化后，可用镊子将元件放上或取下。
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