新的陶氏反渗透ro膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此陶氏反渗透ro膜应尽量在使用前开封。
陶氏反渗透ro膜设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。 购买陶氏膜上海纯超环保售后服务。江苏批发陶氏膜推荐厂家
2膜产品
UF/MBR膜如果采用常规均质膜丝，易断丝，抗污染性和抗老化性差，反洗及拉伸强度低。推荐选用长寿命、高抗拉强度的内衬增强型PVDF膜。
RO膜流通通道小、膜片抗污染性差，应尽量选用宽流道RO膜，根据水质有针对性地选取抗污染膜。
3制造、施工
制造安装过程中，膜系统混入杂物尤其是尖利异物，会划伤膜丝、膜片。解决方法为：对于带内衬MBR膜，需将池内杂质清理干净后再进水;对于UF及RO系统，必须先将前段管路系统冲洗干净后，运转前置过滤器，然后再进水。 北京供应陶氏膜的特点陶氏膜上海纯超环保高性价比的选择。
4运行管理
正确加入药剂，尤其是阻垢剂，对RO系统非常重要。此外，还要根据工况及时冲洗或采取药洗，恢复膜性能。
设计经验不足导致回收率过高，或人为操作超过设计回收率，也会导致膜处理能力的下降。对UF系统可采用错流过滤而非死端过滤;对RO膜要加大浓水排放，降低回收率，减少膜串联的数量或加大回流量。
2膜使用寿命缩短或需频繁清洗
膜使用寿命周期短体现在两个方面：一是膜本身长久性受损，不能再产出足量、足质的水，需能解决;二是膜受严重污染后暂时性受损，需要频繁清洗才能恢复产水能力，实际使用时间和清洗周期较短，难以适应生产要求。该问题可从工艺设计上加以解决，如提高膜本身的质量，同时加强环境、制造施工和运行管理等。
1膜系统处理能力下降
膜系统运转一段时间后，有时处理能力明显下降，达不到设计产能。产生这种现象的原因主要与膜系统工作环境、选型设计、安装施工、运行管理和膜产品性能等有关。此外，与膜系统(MBR、UF或R0)本身也有一定关系。
很重要的一点： 膜产品性能
对于UF系统，膜本身的抗污染性和亲水性对通量影响较大，通量值低运转一段时间后，MBR、UF的处理能力降低。对此可选用抗污染性强、清洗恢复性好的内衬增强型PVDF膜，结合气洗不断丝，清洗效果非常好。而对于MBR系统，要选用具有长久亲水性，并且不断丝的带内衬MBR膜，以保证产水水量跟水质。 陶氏膜上海纯超环保免费咨询。
根据具体应用，反渗透系统回收率通常在70% -80%之间。如果进水TDS高，则需要采用较低的回收率；相反，如果进水TDS较低，则采用较高的回收率。
从以上说明溶液推断出来，当回收率为50%时，浓水中的TDS含量大约为进水TDS含量的两倍；当系统回收率为75%时，浓水TDS含量将为进水TDS的4倍，因为几乎全部TDS都被截留在四分之一的浓水一侧。
被反渗透去除的一离子杂质具有饱和特性，该特性可能引起离子在膜表面的沉积和结垢，阻碍产水流过膜，并**终损坏系统。**典型的这类离子为铁和钙。因此，几乎所有的反渗透生产商都规定进水中的铁应小于0.05ppm。
碳酸钙是温度、湿度、TDS、碱度和pH值的复合函数，可以通过langelier饱和指 数（LSI）公式进行分析。该分析应该对预期浓水进行分析。该测定方法考虑了以上讨论的回收率，并提供了合理的安全系数（只要浓水量充分）。
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反渗透系统在停止运行后，一般都要自动冲洗一段时间，然后根据停运时间的长短，决定是否需要采取停用保护措施或者采取什么样的停用保护措施。在反渗透系统再次开机时，对于已经采取添加停用保护药剂的系统，应该将这些保护药剂排放出来，然后再通过不带压冲洗把这些保护药剂冲洗干净，***再启动系统。对于没有采取添加停用保护药剂的系统，此时系统中一般是充满水的状态，但这些水可能已经在系统中存了一定的时间，此时也比较好用不带压冲洗的方法把这些水排净空气，如果不排净空气，就容易产生“水锤”的现象而损坏膜元件。江苏批发陶氏膜推荐厂家
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