广东内衬MBR膜水处理

人工培菌调试方法：在设备好氧区投加污泥菌种后，将池体内加满污水（或周边化粪池中的浓液），暂停进出水，关闭设备预曝气和污泥回流，使设备好氧区处于闷曝状态（连续曝气不进水）；在连续曝气2-3天后，检查并记录曝气区的水质效果，并开始正常进水和曝气。在运行一段时间后，经常观察生物填料上的挂膜状态，当填料壁上出现一薄层淡黄色的生物膜时，可确定填料上已挂膜，同时测定设备的进出水质，当出水COD和氨氮达到设计标准或去除率不低于85%时，设备的人工培菌调试基本完成。苏州中色德源环保科技有限公司致力于提供 MBR膜，有需求可以来电咨询！广东内衬MBR膜水处理

化学清洗之原位清洗

清洗步骤：

I 制定清洗方案，停止产水泵和鼓风机，关闭管路所有阀门。

II 排空膜池内混合液，用清水（膜产水）将膜组件上附着的污泥冲洗干净，再用清水冲洗膜池。

III 待膜池冲洗干净后，将清水注入膜池至需求清洗液位。

IV 向膜池内注入清水的同时开启加药系统，将指定种类的药剂按需求的浓度注入膜池。

V 开启鼓风曝气系统5-10min将药剂混合均匀后关闭。

VI 按表4.6提供的清洗方案进行浸泡。

VII 清洗结束后，将膜池内药液排净，通过反洗系统注入清水至指定液位后停止反洗，开启曝气系统曝气30min。

VIII 曝气结束后，排净膜池内清水，进入混合液，恢复生产。

续前：中色德源MBR膜产品使用参数简介

5.运行过程中重点关注参数

膜通量：运行过程中要根据来水水质情况适时调整膜通量，避免膜组件长期处于高负荷运行状态，导致膜污染速率加快，影响运行的稳定性。

跨膜压差：膜系统运行的跨膜压差一般在10-50KPa，运行初始压差可能会较低，随着系统持续运行，膜污染不断加剧，系统跨膜压差不断上升，当压差达到50KPa时，则需要对膜系统进行化学清洗。

MBR抽吸泵的设计要点

1、有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态（压力和通量），但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计；

2、抽吸泵尽量低于液位安装，越低越好，在膜组件正常状态下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下机房，确保抽吸泵能有足够的吸程；低于MBR主要的参数是跨膜压差，各品牌规定略有不同，一般不宜高于0.03Mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为0.03pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此时的跨膜压差为0.04Mpa；若泵安装位置高于生化池液位1m，则此时的跨膜压差只有0.02Mpa，公式就是：跨膜压差=真空表读数（取正）+（生化池液面高度-抽吸泵进水口高度）。 MBR膜，就选苏州中色德源环保科技有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！

MBR膜分离系统

7.自动控制系统

MBR系统按步序图自动化运行，*在离线化学清洗时需要人为操作。MBR系统自动控制主要包括：

（1）连锁

MBR膜池液位与相关联的抽吸泵的连锁等。连锁条件的优先级高于其他控制条件。

液位连锁:  

连锁对象：抽吸泵与膜池 ；启停条件：当膜池处于低液位时抽吸泵停止运行；当膜池处于高液位时抽吸泵开始运行。

连锁对象：反洗泵与反洗水箱/产水池；启停条件：当反洗水箱处于低低液位时反洗泵停止运行。

连锁保护：

连锁对象：抽吸泵与曝气风机，启停条件：当曝气风机故障或停止运行时，抽吸泵不得运行。

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使用中的注意事项

1. 预处理

1）预处理的目的在于去除较大颗粒物，以及污水中包含的微小的纤维状物质，如细小的纤维屑和毛发。

2）通常在原水的供给阶段，设置开孔1mm以下（建议0.5mm以下）的细微孔格栅进行原水预处理。

3）污水中含油较高时，应设置除油设施。

4）在处理工业废水时，有时需要对原水进行中和或絮凝沉淀等预处理。

5）当常规预处理不能满足膜分离水质要求时，应增加特别的处理设施，例如污水硬度及难溶盐较高时，应采取除硬软化及阻垢措施，避免膜结垢。

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