上海4040反渗透膜

为了使反渗透膜元件保持良好的性能状态而使用保护液，为此请注意下列事项。装填膜元件的操作要在换气较好的场所，要使用防护眼镜和防护手套、穿防护衣等。在换气状态不太好的场所作业时要使用呼吸保护器。膜元件的质量一般约为16kg左右，搬动时容易发生伤腰等情况，务请注意。另外跌落时会压伤脚，所以要穿好防护鞋。膜元件是以湿态保存，所以在操作时易从手上滑落或跌落在脚上造成伤害，务请戴好手套及穿上防护鞋。膜元件的外周覆盖有玻璃纤维以增加强度，为防止被万一露出的纤维丝扎伤，在使用时请戴防护手套。在使用膜元件前请勿捅破塑料包装袋。膜元件装填到压力容器时请参照相关技术资料。新装入的膜元件要低压进水，浸泡1小时，以使膜元件充分适应水质和水温后再进入调度阶段。新投入使用的反渗透膜元件从初始性能过渡到稳定状态需要一定的时间，这一时间的长短取决于膜元件的储存条件和正确的启动程序，大约需要一周的时间。通常反渗透膜元件的脱盐率在其投入运行后的几小时到几天内将不断升高，然后长期处于稳定状态。反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。上海4040反渗透膜

RO膜又叫做反渗透膜。RO是英文Reverse Osmosis的缩写，中文意思是反渗透。反渗透是本世纪60年代发展起来的一项膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。RO反渗透膜孔径小至纳米级，在一定的压力下，水分子可以通过RO膜，而原水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。 一张半渗透性的薄膜分开两种含有不同盐类的水时，会发现含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透。直到逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止，这一过程称为渗透。然而，要完成这一过程需要很长时间。但如果在含盐量高的水侧施加压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大，可以使方向向反方向渗透，而盐分剩下。海南反渗透膜拆卸清洗反渗透膜元件应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果。

反渗透膜一般的使用寿命在2-3年左右，3年后将弃之更换(更换新膜与膜清洗的费用效果可佳)。当反渗透系统参数出现如下变化，您的系统马上要做清洗：系统的段间压差：一段压差≤0.25Mpa；二段压差≤0.2Mpa。在系统运行参数不变的情况下，通过温度校正系统的产水量恢复设计产水量的85%以上。产水脱盐率变化超过5%。在线清洗时，对于不同位置的膜的针对性差。由于一根膜壳中通常不是一根膜元件，所以这些膜元件的污染情况也存在差别，当使用同样浓度的清洗液去清洗不同污染情形的膜时，必然造成有的膜清洗过度，而有的膜清洗不足的情形，因此清洗效果差，而且还容易形成交叉污染。

反渗透膜在使用的过程中虽然能够过滤细菌、有机物等杂质，但是长期使用不注意进行消毒杀菌清洗，细菌会在系统中大量繁殖，对膜元件造成污染，导致产水中出现异味。通常这种情况需要对膜元件进行化学清洗，去除膜元件中的细菌，能够有效恢复其过滤性能。反渗透系统材质不合格：还有可能是因为反渗透系统中设备使用的材质不合格导致的，有的不良商家为了降**造成本，会使用劣质的材质进行生产，比如管道、过滤器材质、反渗透膜材质等。通常反渗透系统的材质需要根据用户的过滤水质而定，在选购时应选择行业中比较出名的大品牌。反渗透现已大规模应用于海水和苦咸水（见卤水）淡化、锅炉用水软化和废水处理。

反渗透膜元件的污染物的去除；污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。在正常压力下如产品水流量降至正常值的10～15%。为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10～15%。 产品水质降低10～15%。盐透过率增加10～15%。使用压力增加10～15%.RO各段间的压差增加明显(也许没有仪表来监测这一迹象)。在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现而导致给水PH升高，那么碳酸钙就有可能沉积，出来，应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生，以防止生长的晶体对膜表面产生损伤，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH至3.0～5.0之间运行1～2小时的方法去除。对沉淀时间更长的碳酸钙垢，则应采用柠檬酸清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。注：应确保任何清洗液的PH不要低于2.0，盃则可能会RO膜元件造成损害，特别是在温度较高时更应注意，较高的PH不应高于11.0。查使用氨水来提高PH，使用硫酸或盐酸来降低PH值。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。海南反渗透膜拆卸

在使用膜元件前请勿捅破塑料包装袋。上海4040反渗透膜

反渗透膜被堵的原因:系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。预处理装置运行不正常，即系统原有的预处理设备对原水SDI成分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂，还原剂及其它）。设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。上海4040反渗透膜