松香在74℃时呈活性，随温度上升，使金属表面氧化物以金属皂形式激离，可以去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。锡中加铅可提高流动性和强度，降低成本。锡、铅℃，称为共晶点焊锡。焊锡丝的粗细则要根据元件的大小和焊接的工艺来选择。如果是拖焊，则不能选太细的，，如果太细进锡就比较麻烦，要推很多才行。如果是焊贴片电阻、电容或者补焊IC脚，可以选择细一些，。具体可以因个人使用习惯进行调节。看外观目测检查，好的锡丝应光滑，有光泽，无氧化，发黑现象（的焊锡丝都有一层膜保护，以避免氧化），它的颜色是闪亮色（有铅），或银白色（无铅）而不是白色。用手摸好的焊锡丝发白发亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含铅量高的锡丝则发黑，用手擦拭容易黑手！锡的延展性很好，纯度越高的的锡线越不易折断。润湿性实际焊接时我们可以从润湿性能来判断锡丝的好坏：能形成光亮润泽剔透球珠的质量比较好。而无铅焊锡丝则要根据是否符合ROHS标淮、助焊剂残留、无卤素、上锡速度来判断。此外，焊接时的烟雾、飞溅、残留、焊点亮度也是判断焊锡丝好坏的标淮。包装注意焊锡丝的包装外观，虽然包装不能品质。
含银锡线烙铁温度一般控制在290～310℃即可。湖北标准含银锡线什么价格
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手工软钎焊工艺技术用湿海绵清洗烙铁头时，如果用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉；水量不足时，海绵会被烧掉，诱发焊锡不良；水量适合时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。海绵清洗时，泡在水里清洗，轻轻挤压海绵，可挤出3～4滴水珠为宜，一般2h清洗一次，有时每天早上用清洁剂将海绵清洗干净。粘在海面上的焊锡附着在烙铁头上，会导致助焊剂不足，同时海绵上残渣也会造成二次污染烙铁头。电烙铁不宜长时间通电而不用，容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命；同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化甚至被“烧死”，可人为用细纹锉刀进行修复，重新涂上助焊剂和焊含银锡线，形成保护层，或直接更换烙铁头。手工烙铁焊工艺工作现场需配置局部粉尘吸收器、个人防护罩及辐射控制系统，遵守环境保护相关条约，如ISO14000等。手工焊接前，要做好现场防静电要求，防止静电对元器件造成损伤。常见元器件手工焊组装工艺常见工具与材料选择手工焊接时，除电烙铁外还需烙铁架、相应烙铁头、热风枪、吸水海绵、助焊剂、药芯焊丝、焊膏、毛刷、铜编织带、放大镜、镊子和清洁器等。
非工作状态)的温度应能控制在烙铁头闲置温度的±5℃以内。操作者选定或额定的闲置/待机状态下的焊接系统温度应在实际测量的烙铁头温度的±15℃以内。焊接系统的烙铁头和工作台公共接地点之间的电阻不应超过5Ω；加热元器件和烙铁是在正常工作温度下测量的（注：按EN00015-1：1992制造的限流焊接设备可以不符合该要求）。从加热烙铁头到接地部位的交流(AC)和直流(DC)漏电流不应对设备和元器件造成有害影响。由焊接设备产生的烙铁头的瞬时电压峰值不应超过2V（注：按EN00015-1：1992制造的限流焊接设备可以不符合该要求）。焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和元器件装配密度。烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30～80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。电烙铁热容量要恰当；烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应；温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间；它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。电烙铁的日常保养为防止烙铁头镀层金属在空气中高温氧化，在使用前和使用后应给烙铁头上锡。
焊含银锡线丝供给时间及供给数量原则上是被焊接件温度达到焊料的融化。
而是先与焊含银锡线丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。焊接要领烙铁头与两被焊件的接触方式接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件(如焊脚与焊盘)，烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右，焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。焊丝的供给方法焊丝的供给应掌握3个要领，既供给时间，位置和数量。供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。供给数量：应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。焊接时间及温度设置温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒为合适。
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烙铁头呈杆状插在中间孔里，热量从外面传到里面的烙铁头，叫做外热式。它的外径一般比内热式的粗，为实心杆状。百瓦以上的电烙铁，以外热式的居多。两种方式各有优缺点：内热式升温快，不会产生感应电，但发热丝寿命较短；外热式寿命相对较长，但容易产生感应电，易损坏精密的电子元件，所以焊接精密元件时比较好烙铁外壳接一根地线接地。除了恒温电烙铁外，还有可调温电烙铁，它内部附加有一个功率控制器，使用时可以改变供电的输入功率以调整温度。更好的是恒温焊台，内部装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而实现温控。给电烙铁通电时，烙铁的温度上升，当达到预定的温度时，磁芯触点断开，这时便停止向电烙铁供电；当烙铁温度低于设定温度时，强磁体便恢复磁性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电。如此循环往复，便达到了控制温度的目的。烙铁头温度一般控制在200-400℃之间。温度过低会增加加热时间，容易损伤器件；温度过高会加速烙铁头氧化，也会伤害元器件及电路板。我们需要根据焊接对象和环境温度等加以调节，原则上应用尽可能低的焊接温度，以避免损坏主件。
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