其中一项就是高温焊接过程中的氧化现象。我们都知道,氧化层会使焊接困难、润湿不良以及造成虚焊。氧化程度除了器件来料本身要有足够的控制外,拥护的库存条件和时间、加工前的处理(例如除湿烘烤)以及焊接中预热(或恒温)阶段所承受的热能(温度和时间)等都是决定因素。由于无铅焊接工艺窗口比起含铅焊接工艺窗口有着的缩小,业界有些人认为氮气焊接环境的使用也许有必要。氮气焊接能够减少熔锡的表面张力,增加其湿润性。也能防止预热期间造成的氧化。但氮气非,它不能解决所有无铅带来的问题。尤其是不可能解决焊接工艺前已经造成的问题。在目前的回流焊接设备中,使用强制热风对流原理的炉子设计是主流。热风对流技术在升温速度的可控性以及恒温能力方面较强。在加热效率和加热均匀性以重复性等方面较弱。这些弱点,在含铅技术中体现的并不严重,许多情况下还可以被接受。随着无铅技术工艺窗口的缩小和对重复性的更高要求,热风对流技术将受到挑战。无铅工艺和有铅工艺技术特点对比表:类别无铅工艺特点有铅工艺特点焊料合金焊料合金成分有多种焊料合金可供选择,目前逐步同意为(SAC305);比较好回流焊接和波峰焊接都选择同一款焊料合金。但是考虑到成本。
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需要在做好充分市场调研的基础上进行。目前锡粉行业出现恶性竞争,主要是产品定价以市场材料价加上加工费的方式,而且加工费大幅下调,比较低毛利率大概在3%左右,如果没有大的销售量,企业效益根本无法保证,导致企业的生产经营十分困难。而目前的锡膏,2017年分会会员单位锡膏产量约为8,322吨,其中有铅2,156吨,无铅6,166吨,无铅锡膏占比74%左右。据统计,全球锡膏产量在,国内锡膏产量在。目前锡膏市场上国外品牌主要以爱法(Alpha)、铟泰(Indium)、千住(Senju)、田村(Tumura)、减摩(NihonGenma)、贺利氏(Heraeus)等为。国内锡膏品牌主要以深圳唯特偶、深圳亿铖达、深圳同方、苏州优诺、东莞永安、厦门及时雨等为主导。国内厂家的产品目前已经具有一定的竞争力,基本能够满足SMT常用制程的要求,并且可以针对客户的特殊需求而定制开发相应的改善产品,提供更有性价比的产品和服务。对于锡焊料行业发展趋势,孟广寿认为,电子锡焊料在“十三五”期间发展的重点项目包括:节能环保,高可靠材料;超高密度用电气互连材料;芯片封装用无铅无锑高熔点焊接材料;功能化、专业化材料。当前,焊接材料产品的发展在成分上已形成向无铅、无卤、环保、功能化方向发展。
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工艺路线不能采用选择性波峰焊工艺路线夹具设计波峰焊用的夹具/器件剪脚工装、普波、选择波峰焊工装都要求无铅。手工焊接是否有手工焊接器件(非返修),需列出手工器件,并评估无铅手工焊接的风险。补焊工艺需确认PCB上手工补焊器件(包括T面和B面补焊器件)的焊盘是否设计成花焊盘,焊盘与周围铜皮间阻焊宽度是否为3~4mm波峰焊接调整波峰曲线与材料线体加工能力评估金属基板的外形尺寸和重量(加上工装重量)是否满足现有无铅线体设备能力的要求,需要提前评估。有铅工艺和无铅工艺讲解结论:在无铅工艺技术完善以前,企业是否采用无铅工艺,应考虑到公司制造生产设备,当然也要顾及今后的无铅工艺技术的发展,因此对于各制造厂应慎重考虑和抉择采用无铅工艺。
拥护的防潮控制或处理必须加强。这对于那些很小批量生产的用户将有较严重的影响。因为许多很小批量生产的用护都有较长时间的来料库存时间。如果库存的防潮设施不理想,就必须通过组装前烘烤除湿的做法来防止“爆米花”的问题。烘烤虽然能够解决“爆米花”问题,但烘烤过程中会加剧器件焊端的氧化,带来了焊接的难度。一个可行的做法是使用惰性环境烘烤,但这在设备、耗材(惰性气)和管理上都增加了成本IC的防潮敏感性只要加以注意和管理即可,容易得到控制“立碑”现象在无铅技术中更加严重。这是因为无铅合金的表面张力较强的原因。解决的原理和含铅技术一样,其中通过DFM控制器件焊端和焊盘尺寸以及两端热容量为有效。其次可通过工艺调整减少器件两端的温差。该注意的是,虽然原理不变,但无铅的工艺窗口会小一些,所以用户必须首先确身使用的炉子有足够的能力,即有良好的加热效率以及稳定的气流在有铅技术中存在,但有铅工艺窗口会宽一些,容易解决“气孔”现象在锡铅技术中已经是个不容易完全解决的问题。而进入无铅技术后,这问题还会随无铅合金表面张力的提高而显得更严重。要消除“气孔”问题,有三个因素必须注意;锡膏特性(锡膏选择)、DFM。
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根据经验墓碑问题特别容易发生在0603与0805大小的小电阻及电容上,因为其尺寸及锡膏印刷距离刚好容易立起零件。另外,氮气也会增加焊锡的“灯芯效应”,让锡膏可以沿着零件焊脚的表面爬锡更高,这对某些零件焊脚可能是加分,但是对某些连接器可能就是剪分,因为连接器的焊脚再往上通常是与其他零件连接的接触点,这些接触点如果吃锡可能会造成其他问题,而且现在的连接器脚间距很窄,焊锡往上爬可能有短路的风险。下面就来总结一下前面的观点:1、回流焊加氮气的优点:1)快速冷却而没有铜氧化2)提升焊接能力,端子和焊盘的润湿(wetting)较)增强焊锡性4)减少空洞率(void)。因为锡膏或焊垫的氧化降低,空洞自然就减少了。5)改善了助焊剂残留物和焊点表面的外观6)改进免清洗焊接的性能2、回流焊加氮气的缺点:1)烧钱2)增加墓碑的机率3)增强灯芯效应3、什么样的电路板或零件适合使用氮气回流焊?1)OSP表面处理双面回流焊的板子适合使用氮气。2)零件或电路板吃锡效果不好时可以使用。3)使用氮气后需注意墓碑不良是否增加。深圳回收无铅锡条,主要决定于焊锡条材质的纯度以及焊锡条制造工艺。浙江标准无铅锡条供应
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将烙铁头的实际温度设置为(330~350度)C、特殊物料,需要特别设置烙铁温度。FPC,LCD连接器等要用含银锡线,温度一般在290度到310度之间。D、焊接大的元件脚,温度不要超过380度,但可以增大烙铁功率。(4)焊接注意事项A、焊接前应观察各个焊点(铜皮)是否光洁、氧化等。B、在焊接物品时,要看准焊接点,以免线路焊接不良引起的短路4、操作后检查:(1)用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净。(2)每天下班后必须将烙铁座上的锡珠、锡渣、灰尘等物干净,然后把烙铁放在烙铁架上。(3)将清理好的电烙铁放在工作台右上角。六、锡点质量的评定:1、标准的锡点:(1)锡点成内弧形;(2)锡点要圆满、光滑、无、无松香渍;(3)要有线脚,而且线脚的长度要在;(4)零件脚外形可见锡的流散性好;(5)锡将整个上锡位及零件脚包围。江西特制无铅锡条什么价格
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