焊接时间尽可能短,焊接时用镊子夹住引脚,以利散热;焊接大功率三极管时,若需加装散热片,应将接触面平整后再紧固。,选用低功率电烙铁且焊接时间应尽可能短。,正确的焊接方法是:1)烙铁头在任何方向上均不要对接线片施加压力,避免接线片变形从而导致焊接簧片类的器件受损;2)在保证润湿的情况下,焊接时间越短越好;实际操作中,在焊件可焊性良好的时候,只需要用挂上锡的烙铁头轻轻一点即可;焊接后,不要在塑壳冷却前对焊点进行牢固性确认试验以形成裂纹等缺陷。:1)加热时间要短,控制在1~2s之间;2)不可对焊点任何方向加力;3)焊含银锡线用量适中。:1)在保证润湿的前提下,尽可能缩短焊接时间,一般不要超过2s;2)若使用低熔点焊料,熔点应不高于180℃;3)使用电烙铁,功率不宜过大,且烙铁头直径应该小一些,防止焊接一个端点时碰到相邻端点。、导线同导线之间的连接有两种基本形式。)导线和接线端子的绕焊,是把经过镀锡的导线端头在接线端子上绕一圈,然后用钳子拉紧缠牢后进行焊接;在缠绕时,导线一定要紧贴端子表面,绝缘层不要接触端子,L应等于或小于2倍线径或,取其中较小者。2)导线与导线的连接以绕焊为主。
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R0),合成树脂(RE)或有机的(OR),只有L1活性等级的助焊剂可以用于免清洗焊锡丝。注2:当外涂的助焊剂与含有助焊剂芯的焊料一起使用时,两种助焊剂应当相互兼容。清洗剂:清洗剂必须和前道工序所利用的焊膏、助焊剂相兼容。使用水性、半水性或者溶剂进行清洗。焊接质量控制各控制要点应当在相关工艺过程控制文件或检验文件上有所体现。控制要点控制要点主要有:焊接工具的参数选择控制。焊接时间和温度控制。操作控制。焊接材料控制。控制方法焊接工具选择正确烙铁头的长度、直径、烙铁头形状的选择烙铁头直径应当与焊盘与元器件引脚相匹配,略小于焊盘直径为佳,这样有利于烙铁头热量的传输和方便操作并避免对PCB和元器件造成损害。烙铁头长度越小越有利于热传导。焊接时间及温度设置焊接时间由实际使用决定,以焊接一个锡点。直插器件,将烙铁头的实际温度设置为(315~335℃)。表面贴装器件(SMD),将烙铁头的实际温度设置为(310~330℃)。对于特殊物料,需要特别设置烙铁温度;FPC(软性线路板/软板),LCD(液晶)连接器等要用含银锡线,温度一般在290℃到310℃之间。焊接大的元器件引脚,温度不要超过350℃,但可以适当增大烙铁功率。广东新型含银锡线直销价格广州深圳回收含银锡线。
具体方法是:当烙铁头温度升到能熔锡时,将烙铁头上沾涂一层焊锡,使烙铁头的刃面全部挂上一层焊锡便可使用或断电存放。电烙铁长时间不使用(10分钟以上)时应切断电源。参照电烙铁使用说明书,定期更换超过使用寿命的烙铁头。焊接时,由于高温,烙铁头容易产生氧化层,必须用焊接清洁海绵清洁,以保证焊接质量;使用时海绵必须加水。辅助工具尖嘴钳:它的主要作用是在连接点上缠绕导线、对元器件引脚成型。斜口钳:又称偏口钳、剪线钳,主要用于剪切导线,剪掉元器件多余的引脚;不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝,以免损坏钳口。镊子:主要用途是摄取微小元器件;在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。旋具:又称改锥或螺丝刀,分为十字旋具、一字旋具;主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。清洁海绵:去除烙铁头氧化层的海绵,使用时海绵必须加水。焊接材料焊锡丝的合金类型:(应符合IPC/EIAJ-STD-006标准要求)。助焊剂:手工焊接操作,应得到批准后方可使用外加助焊剂,需要使用外加助焊剂的情况通常如下:1)PCBA返工、返修时;2)设计缺陷;3)焊接件可焊性差。注1:选用的助焊剂应当符合IPCJ-STD-004的要求,助焊剂原料活性等级必须为L0或L1:松香。
操作步骤如下:去掉导线端部一定长度的绝缘皮。使焊接后满足a中的要求;导线端头镀锡,并穿上合适的热缩套管;两条导线绞合,焊接;把套管推到接头焊点上,用热风烘烤热缩套管,套管冷却后应该固定并紧裹在接头上。3)这种连接的可靠性比较好,在要求可靠性高的地方常常采用。,用钳子夹紧后再焊接;其端头的处理方法与绕焊相同;这种方法的强度低于绕焊,但操作简便;L应等于或小于2倍线径或,取其中较小者。6-6导线和端子的钩焊、维修过程中,或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊;拆焊次数不得大于2次,拆焊时应选用的拆焊工具,焊接方法与上述方法相同,普通元器件的拆焊工具:1)用吸锡网进行拆焊;2)用气囊吸锡器进行拆焊;3)用拆焊电烙铁拆焊;4)用吸锡电烙铁拆焊。。、焊接残留物、锡渣、线头、锡球和其它的小颗粒。。离子性的污染物和助焊剂的残渣应该少于。“防静电工艺规程”的规定执行。:18℃~30℃,相对湿度:30%~70%。。,以防止焊接工具、材料和被焊件表面受污染或被损坏;禁止在工作区饮食及吸烟。、设备与焊接材料及要求手工焊接过程中,对手工焊接工具和焊接材料通常有各种特定要求。
先与焊含银锡线丝接触,熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位,这样很容易产生焊点虚焊。
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含银锡线焊,它通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理、化学过程来完成的,被焊件不会受到任何损伤。福建新型含银锡线直销价格
用握笔的方法握电烙铁,此法适用于小功率电烙铁,焊接散热量小的被焊件。。个步骤为焊接步骤,一个步骤为手工清洗步骤。个步骤如图6-3所示:6-3焊锡五步操作法:准备施焊。左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态;要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。:加热焊件。烙铁头靠在两被焊件的连接处,加热整个被焊件全体;:送入焊丝。焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊含银锡线丝从烙铁对面接触焊件。:不要把焊锡丝送到烙铁头上。:移开焊丝。当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。:移开烙铁。焊锡润湿两被焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。,时间大约是。:焊接完成后应立即使用防静电刷和清洗剂清洗手工焊接中产生的助焊剂残留等污染物。:对于热容量小的焊件,例如印制板上较细导线的连接,应减小焊接各步骤的时间。:1)按图样将元器件装入规定位置,要求标识向上,方向一致;2)有极性和方向要求的元器件,极性和方向不能装反;3)元器件的通常的装焊顺序原则为:先小后大、先低后高。,先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器,装电解电容器。,焊接径向二极管时,对短引脚焊接时间不能超过2s。。
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