影响焊接强度。超过焊锡溶点以上的时间:由于共界金属化合物形成率、焊锡内盐基金属的分解率等因素,其产生及滤出不仅与温度成正比,且与超过焊锡溶点温度以上的时间成正比。③:焊接时间焊接时间主要取决于PCB的热特性和元器件的封装,只要能够使所有焊点达到焊接温度以及BGA焊锡球与熔融焊膏熔合均匀并达到热平衡即可。焊接的时间,对于一个普通的焊点而言3~5s足够;对于一块PCBA来说,需综合考虑所有的焊点;同时,还必须考虑减少PCBA不同部位的温度差以减少热冲击或热变形。因此,PCBA的焊接与单点的焊接有本质的差别,焊接时间会延长。与工艺联系起来看,比如采用的是有铅工艺还是无铅工艺,是Im-Sn还是HASL,不同的工艺条件,对温度曲线的要求是不同的。一般而言一个比较好的温度曲线,应该具备:1)PCBA上比较大热容量处与小热容量处在预热结束时温度汇交,也就是整板温度达到热平衡;2)整板上比较高峰值温度满足元件耐热要求,比较低峰值温度符合焊点形成要求;3)BGA封装上的最高温度与最低温度之间不得有大于5℃的温差存在,一般不允许超过7℃;4)通过建立温度曲线,首先按照PCBA的热特性对其进行工艺性分类。以便对每类产品确定合适的温度曲线。
焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分,将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。上海无铅锡条降价
引起润湿的环境条件:被焊母材的表面必须是清洁的,不能有氧化物或污染物。(润湿可以形象的比喻为:把水滴到荷花叶上形成水珠,就是水不能润湿荷花。把水滴到棉花上,水就渗透到棉花里面去了,就是水能润湿棉花。)2.扩散:伴随着润湿的进行,焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高。原子活动加剧,使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。3.冶金结合:由于焊料与母材相互扩散,在两种金属之间形成了一个中间层--金属化合物,要获得良好的焊点,被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物,从而使母材达到牢固的冶金结合状态。二、助焊剂的作用助焊剂(FLUX)這個字来自拉丁文是“流动”(FlowinSoldering)。助焊剂主要功能为:1.化学活性(ChemicalActivity)要达到一个好的焊点,被焊物必须要有一个完全无氧化层的表面,但金属一旦曝露于空气中会生成氧化层,这种氧化层无法用传统溶剂清洗,此时必须依赖助焊剂与氧化层起化学作用,当助焊剂氧化层之后,干净的被焊物表面,才可与焊锡结合。
上海无铅锡条降价焊无铅锡条丝供给时间及供给数量原则上是被焊接件温度达到焊料的融化。
助焊剂与氧化物的化学反应有几种:1、相互化学作用形成第三种物质;2、氧化物直接被助焊剂剥离;3、上述两种反应并存。松香助焊剂去除氧化层,即是第一种反应,松香主要成份为松香酸(AbieticAcid)和异构双萜酸(Isomericditerpeneacids),当助焊剂加热后与氧化铜反应,形成铜松香(Copperabiet),是呈绿色透明状物质,易溶入未反应的松香内与松香一起被,即使有残留,也不会腐蚀金属表面。氧化物曝露在氢气中的反应,即是典型的第二种反应,在高温下氢与氧发生反应成水,减少氧化物,这种方式常用在半导体零件的焊接上。几乎所有的有机酸或无机酸都有能力去除氧化物,但大部分都不能用来焊锡作业,助焊剂除了用于去除氧化物,还有其他功能,这些功能是焊锡作业时,必不可免考虑的。2.热稳定性(ThermalStability)当助焊剂在去除氧化物的同时,必须还要形成一个保护膜,防止被焊物表面再度氧化,直到接触焊锡为止。所以助焊剂必须能承受高温,在焊锡作业的温度下不会分解或蒸发,如果分解则会形成溶剂不溶物,难以用溶剂清洗,W/W级的纯松香在280℃左右会分解,此应特别注意。3.助焊剂在不同温度下的活性好的助焊剂不只是要求热稳定性,在不同温度下的活性亦应考虑。
而使用氮气可以改善smt焊接性的原理(机理)是基于氮气环境下焊锡的表面张力会小于暴露于大气环境,使得焊锡的流动性与润湿性得到改善。其次是氮气把原本空气中的氧气(O2)及可污染焊接表面的物质溶度降低,的降低了焊锡高温时的氧化作用,尤其在第二面回流焊品质的提升上助益颇大。氮气在SMT回流焊中的应用:尽管七十年代初氮气就已经应用于电子制造,但直到引入了免清洗技术,因其需要在惰性气体环境中进行焊接,氮气的使用才得到的认可。由于无铅焊料的润湿性能较差,惰性气体的使用更加必要。回流焊中的氮气:在惰性气体应用于波峰焊接制程之前,氮气就一直用于回流焊接中。部份原因是在表面黏着陶瓷混合电路的回流焊中,混合IC工业长期使用氮气,当其它公司看到混装IC制造的效益时,他们便将这个原理应用到了PCB焊接中。在这种焊接中,氮气也取代了系统中的氧气。氮气可引入到每一个区域,不只是在回流区,也用于制程的冷却过程。现在大多数回流焊系统已经为应用氮气作好了准备;一些系统能够很容易地进行升级,以采用气体喷射。研究表明元件叠层封装(PoP)和球栅阵列封装(BGA)利用氮气氛围焊接。可显着提高避免焊接缺陷所允许的元件比较大变形量,即变形阈值。
而加热时间太短,则焊无铅锡条流动性差,很容易凝固,使焊点成"豆腐渣"状。
拥护的防潮控制或处理必须加强。这对于那些很小批量生产的用户将有较严重的影响。因为许多很小批量生产的用护都有较长时间的来料库存时间。如果库存的防潮设施不理想,就必须通过组装前烘烤除湿的做法来防止“爆米花”的问题。烘烤虽然能够解决“爆米花”问题,但烘烤过程中会加剧器件焊端的氧化,带来了焊接的难度。一个可行的做法是使用惰性环境烘烤,但这在设备、耗材(惰性气)和管理上都增加了成本IC的防潮敏感性只要加以注意和管理即可,容易得到控制“立碑”现象在无铅技术中更加严重。这是因为无铅合金的表面张力较强的原因。解决的原理和含铅技术一样,其中通过DFM控制器件焊端和焊盘尺寸以及两端热容量为有效。其次可通过工艺调整减少器件两端的温差。该注意的是,虽然原理不变,但无铅的工艺窗口会小一些,所以用户必须首先确身使用的炉子有足够的能力,即有良好的加热效率以及稳定的气流在有铅技术中存在,但有铅工艺窗口会宽一些,容易解决“气孔”现象在锡铅技术中已经是个不容易完全解决的问题。而进入无铅技术后,这问题还会随无铅合金表面张力的提高而显得更严重。要消除“气孔”问题,有三个因素必须注意;锡膏特性(锡膏选择)、DFM。
手工电子原器件焊接使用的焊锡丝,是由锡合金和助剂两部分组成。四川标准无铅锡条供应商
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不属于硬金属品。润湿性:从润湿性能性能来判断。而无铅焊锡丝则要根据是否符合ROHS标淮,助焊剂残留,无卤素,上锡速度来判断。烟雾、飞溅、残留、亮度也是判断焊锡丝好坏的标淮。包装:注意焊锡丝的包装外观,虽然包装外观不能品质,但凡是正规厂家出品的焊锡丝都会有相应的详细的标识,如果有质量问题便可更好地查证。在产品标识里应该标明此焊锡丝的含锡量或度数、含铅量、助焊剂量、溶点、包装重量等焊锡丝应有的基本信息。品牌:选择焊锡生产商是保证质量的比较好途径。很多朋友贪图方便,往往就近到电子城或五金工具商店购买焊锡丝。而这些商店作为一个经销商是必须要赚钱的,可想而知,其利润就在价差上,所以我们在选购时尽量选择生产厂家直接购买。07、焊锡丝价格焊锡丝多少钱一卷?一卷焊锡丝的价格有几个方面组成。一个是重量,一卷焊锡丝有大有小,小的不到100克大的1000克,所以在重量这方面价格就不一样。另一个是度数(也就是大家常说的含锡量/度数)含锡量越高的价格就越高(无铅的含锡量是99%以上),含锡量从10%-99%价格都是不一样的。环保焊锡丝价格的计算有点不一样了,环保焊锡丝的含锡量都是99%以上基本到100%了,环保焊锡丝大约是800G到1000G/卷。上海无铅锡条降价
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