北京非开挖地下管道

非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。导向钻进铺管技术(1)施工优点①导向仪导向，快速高效准确；②钻孔方向易控制，施工场地要求简单；③导向探测与管线探测相结合有效调整钻头，避开管线，适合复杂地层条件下施工。(2)适用范围用于铺设电力、通信、煤气和自来水管线，铺管直径、长度和材料范围较宽，适合1000mm以下管径，主要有PE管铺设和钢管铺设。遁地穿梭矛铺管(1)施工方法①拉管法； ②顶管法。(2)施工优点①冲击力大，穿透性强；②速度快，工期短；③可穿越流泥流沙和卵石带；④适宜各种管材。(3)适用范围适宜于铺设各类13～150mm；②小管径长度＜50m或距离较长的； ③钢管或铸铁管较大口径可达1．5m较大长度可达100m。顶管掘进机铺管技术(1)优点①高功率、高效率；②采用泥水平衡掘进施工法，可进行大管径超长度施工；③噪音小、无污染。(2)适用范围隧道、涵洞和大口径管道。 顶管铺管技术(1)设备①导向探测仪；②导向钻机；③液压顶管机。(2)施工方法①导向钻孔定向；②液压顶进、人工挖掘。非开挖技术的优点是能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。北京非开挖地下管道

1、在工程施工前应收集管线相关资料，核对弄清地下管线的确切情况，同时在对影响施工和受施工影响的地下管线处开挖必要样洞，并做好记录。

2、在制订施工组织设计方案时，应综合考虑地下综合管网的情况，从既有管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从而制订科学合理的施工组织设计方案，以保证后期施工过程中管线无损坏。

3、基坑开挖后，应提前做好准备，并根据管线的种类、材质走向和位置等合理选择适当的管线保护措施，以给暴露或接近暴露的管线予以及时防护。

4、施工期间应根据不同的管线种类建立各类管线的管理基准值，并安排专门人员进行管线保护的施工监控，及时掌握管线的变形状况，以确保管线保护管理在可控状态下有效进行。

5、施工时应严格按照要求落实，并在施工现场设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。 四川非开挖顶管设备施工非开挖技术不开挖地面，能在建筑物底下穿过。

  在所有的地下管线建设方法中，常用的就是非开挖技术了，并且在使用该工艺的时候，拉管与非开挖钻机则是我们较常使用的设备。非开挖成孔液是我国非开挖工艺技术的发展趋向之一，它具有诸多重要作用，例如它不仅可以在复杂地层中较好的保护孔壁，还可以用于润滑、排渣以及水力导向等工序当中。正所谓“磨刀不误砍柴工”，为了能够更好的使用非开挖成孔液，我们对其进行更细致的设计、研发、调配和应用，如果我们对它的合理应用不够了解，那么就会很容易造成铺管遇阻、施工速度慢或者是垮孔及地面塌陷等现象。

非开挖技术在国外已普遍使用，在国内也逐渐普及。不开挖地面，就能穿越公路、铁路、河流，甚至能在建筑物底下穿过，是一种能安全有效 地进行环境保护的施工方法。非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁用房，缩短管线长度，有很大经济效益。非开挖技术的优越性：1、在管线施工时无需对路面和地表“开膛破肚”，解决了长期以来困扰城市地下管线建设工程的难题：阻断交通、破坏环境、影响商店、医院、学校和居民的正常生活和工作秩序。2、施工速度快、综合成本低，具有较好的经济效益和社会效益。在相同的条件下，非开挖施工法（铺设、更换和修复）的综合施工成本均低于开挖施工的成本，且当管径和埋深越大时越明显。  非开挖技术是对地下工程施工常规工法的重要补充。

机器人非开挖管道修复技术种类： 随着城市化进程的加快的，排水管道的建设逐年增加，城市地下管网的规模不断扩大。然而从排水管道建设和运行调研结果看，除了建设时间较早、使用时间较长的管道出现损坏外，一些新建管道由于局部地质条件较差等原因而出现结构性和功能性损坏现象，同时，在建工程对周边已建排水管道造成影响甚至损坏的情况也常常发生。特别是较大口径地下排水管道多为分节组合铺设，投用之后因受自然环境、水力条件以及上层压力变化等原因，使管道接口部位出现变形产生裂缝、管接头错位、下沉等现象，使地下水及地下水夹带着管道四周的土体和泥砂涌入管内，随污水流走，长此以往造成恶性循环，之后导致地面建筑物和路面的下沉破坏。为避免危害发生，必须对出现上述问题的管道及时进行修复以保证污水、雨水正常排放及道路交通安全.。顶管结构借助于主顶缸和管间继电器的推力将工具管或掘进机从工作井通过层推到接收井。北京非开挖地下管道

非开挖技术在国外已普遍使用。北京非开挖地下管道

钻机就位：检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。

试钻：启动钻机，钻入1~2 根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。

泥浆设备：根据施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土质情况,选择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂,通过非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。

钻导向孔：根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用Drilltrack定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。

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