有铅锡条基本参数
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  • 锡条
有铅锡条企业商机

原先合格的有铅焊接质量标准将不能在无铅焊接中得到保证。数据读取与打印步骤1、将出炉的测温仪按下SWITCH按钮,停止记录数据。2、打开电脑中的测温软件。3、将数据线与测温仪连接,并点击连接完成。4、软件读取数据,点击温度分析,查看参数是否在标准范围内。5、温度曲线/参数标准范围。结束语:回流焊接是SMT工艺中复杂而关键的工艺,涉及到自动控制,材料流体力学和冶金学等各种学科,理论作指引,实践出真知!本文虽然解析了再流焊温度曲线及其工艺窗口的原理和评价原则。但对于具体产品温度曲线的调节,每个温区的温度该增加或减少几度,链速该增加或减少多少只有通过实操才能掌握,学习理论指引的方法论,同时多实践、多体会、多思考,你就可以成为调节温度曲线的行家里手。简而言之,回流焊接是一个焊料受热融化湿润与焊件冶金结合的过程,对回流设备而言是准确控制加热温度与时间,为焊接件提供热量的过程,对于多温区回流炉,通过合理划分温度曲线的加热区域和调节温度等相关参数,从而设计开发合理的温度曲线,保证每个温区的温度与时间达到比较好配置,是工艺人员一直努力的方向,要获得比较好的回流温度曲线,从而获得优良的焊接质量。深圳回收有铅锡条,主要决定于焊锡条材质的纯度。江西废物利用有铅锡条供应

    带来了焊接的难度。一个可行的做法是使用惰性环境烘烤,但这在设备、耗材(惰性气)和管理上都增加了成本IC的防潮敏感性只要加以注意和管理即可,容易得到控制“立碑”现象在无铅技术中更加严重。这是因为无铅合金的表面张力较强的原因。解决的原理和含铅技术一样,其中通过DFM控制器件焊端和焊盘尺寸以及两端热容量为有效。其次可通过工艺调整减少器件两端的温差。该注意的是,虽然原理不变,但无铅的工艺窗口会小一些,所以用户必须首先确身使用的炉子有足够的能力,即有良好的加热效率以及稳定的气流在有铅技术中存在,但有铅工艺窗口会宽一些,容易解决“气孔”现象在锡铅技术中已经是个不容易完全解决的问题。而进入无铅技术后,这问题还会随无铅合金表面张力的提高而显得更严重。要消除“气孔”问题,有三个因素必须注意;锡膏特性(锡膏选择)、DFM(器件焊接端结构、焊盘和模板开口设计)以及回流工艺(温度曲线的设置)。其控制原理和含铅技术中没有不同,知识工艺窗口小了些在锡铅技术中“气孔”问题是个不容易完全解决的问题业界可靠性数据可靠性数据不足,还有许多未知的特点或缺点没有发现可靠性数据很多。

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 1)有铅喷锡所谓有铅喷锡是指把锡按一定的比例,调制而成,铅会提高锡线在焊接过程中的活性,有铅锡线相对比无铅锡线好用,不过铅有毒,有铅中的铅对人体有害;有铅共晶温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊,像SNAGCU的共晶是217度,焊接温度是共晶温度加上30~50度。要看实际调整。有铅共晶是183度。机械强度、光亮度等有铅要比无铅好。所以说有铅锡是不环保的,与世界提倡的环保有一定的出入。因此,就诞生了无铅喷锡。(2)无铅喷锡无铅锡是一种环保的工艺,它对人体危害非常小,也是现阶段提倡的一种工艺,无铅锡中对于铅的含量不超过,无铅锡会熔点高,这样就焊接点牢固很多。实质上有铅喷锡和无铅喷锡是一种工艺。只是铅的纯度不一样而已。而无铅锡对于人体对于环境更环保更安全,也是未来的一种发展趋势,建议大家使用。7、热风整平热风整平又名热风焊料整平,它是在PCB表面涂覆熔融锡铅焊料并用加热压缩空气整(吹)平的工艺,使其形成一层既抗铜氧化,又可提供良好的可焊性的涂覆层。热风整平时焊料和铜在结合处形成铜锡金属间化合物。保护铜面的焊料厚度大约有1-2mil。PCB进行热风整平时要浸在熔融的焊料中;风刀在焊料凝固之前吹平液态的焊料。

    已使用很多年无铅工艺和有铅工艺成本和设备通用性比较:绝大多数的有铅设备都适用于无铅工艺,包括:印刷机、贴片机、回流炉、BGA返修台、分板机和测试设备。只有一个例外,那就是波峰焊机,无铅/有铅波峰焊机要严格区分。1.成本提高有铅工艺转化为无铅工艺,其成本提高主要是无铅辅助材料和无铅印制电极板成本提高,无铅器件成本基本差不多。2.无铅和有铅工艺设备通用性比较有铅工艺转化为无铅工艺,在设备上基本通用,只是在波峰焊机和锡锅两种设备要严格区分,具体对比如下表:无铅设备无铅工艺有铅工艺波峰焊机通用可用于有铅工艺,但用过后就无法再转回无铅工艺锡锅通用可用于有铅工艺,但用过后就无法再转回无铅工艺回流焊通用通用印刷机通用通用贴片机通用通用回流炉通用通用BGA返修台通用通用分板机通用通用测试设备通用通用SMT回流焊调整回流焊曲线与材料AOI程序需针对无铅焊点,重新设计AOI程序(炉前、炉后)线体加工能力评估金属基板的外形尺寸和重量(加上工装重量)是否满足现有无铅线体设备能力的要求,需要提前评估。焊接焊料焊料从有铅变为无铅助焊剂助焊剂需要调整。焊接温度248度+-5度变更为265度+-5度。

     先与焊有铅锡条丝接触,熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位。

    更不能用手直接接触烙铁头。(2)已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新的:1、可以保证良好的热传导效果;2、保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴,受热后应将保养漆擦掉,立即加上锡保养。烙铁的清洗要在焊锡作业前实施,如果5分钟以上不使用烙铁,需关闭电源。海绵要清洗干净不干净的海绵中含有金属颗粒,或含硫的海绵都会损坏烙铁头。(3)检查吸锡海绵是否有水和清洁,若没水,请加入适量的水(适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出,具体操作为:湿度要求海绵全部湿润后,握在手掌心,五指自然合拢即可),海绵要清洗干净,不干净的海绵中含有金属颗粒,或含硫的海绵都会损坏烙铁头。(4)人体与烙铁是否可靠接地,人体是否佩带静电环。2、焊接步骤烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步,称为五步工程法,要获得良好的焊接质量必须严格的按步骤操作。按步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中,容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触,而是先与焊锡丝接触,熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位,这样很容易产生焊点虚焊,所以烙铁头必须与被焊件接触,对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。3、焊接要领。

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以便对每类产品确定合适的温度曲线;5)基于我们关心的问题-焊点的形成温度、封装的最高温度以及温度均匀性,应该选择有代表性的封装作为我们的分类条件,能够反映PCBA上最高温度、最低温度以及BGA焊接质量的点作为测试点。评估回流焊炉温度曲线测试,在焊接工艺制程控制中的必要性有几点原因可以说明目前SMT工厂在回流焊上需要有自己的温度曲线测试仪的重要性。首先,使用SMT炉温曲线测试仪是整个回流焊炉运作过程中控制工艺制程的关键。没有温度曲线测试仪,你将无法知道炉子的机能是否完善,是否需要校验等等。其次,温度曲线测试仪对帮助厂商在规范作业下,进行所有线路板上元器件的校验及焊接以确保高可靠低损耗的生产起关键性的作用。举例说明:一些SMT电子元器件IC芯片的比较高融点为240C;如果没有温度曲线测试仪,你怎样才能知道目前你所设置的状态是否符合这些元器件的融点要求。第三,拥有温度测试仪能降低生产损耗及对生产损耗进行分析以避免其重复发生。影响焊接质量的直接原因有上升斜率、浸锡温度、润湿时间、融锡时间,平均温度及其它的回流焊参数。如果没有温度曲线测试仪,你就无法精确测量回流焊工艺制程中的这些重要特性。江西废物利用有铅锡条供应

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