西安非开挖钻机价格

非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。导向钻进铺管技术(1)施工优点①导向仪导向，快速高效准确；②钻孔方向易控制，施工场地要求简单；③导向探测与管线探测相结合有效调整钻头，避开管线，适合复杂地层条件下施工。(2)适用范围用于铺设电力、通信、煤气和自来水管线，铺管直径、长度和材料范围较宽，适合1000mm以下管径，主要有PE管铺设和钢管铺设。遁地穿梭矛铺管(1)施工方法①拉管法； ②顶管法。(2)施工优点①冲击力大，穿透性强；②速度快，工期短；③可穿越流泥流沙和卵石带；④适宜各种管材。(3)适用范围适宜于铺设各类13～150mm；②小管径长度＜50m或距离较长的； ③钢管或铸铁管较大口径可达1．5m较大长度可达100m。顶管掘进机铺管技术(1)优点①高功率、高效率；②采用泥水平衡掘进施工法，可进行大管径超长度施工；③噪音小、无污染。(2)适用范围隧道、涵洞和大口径管道。 顶管铺管技术(1)设备①导向探测仪；②导向钻机；③液压顶管机。(2)施工方法①导向钻孔定向；②液压顶进、人工挖掘。非开挖技术施工速度快、综合成本低。西安非开挖钻机价格

钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预(回)扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场

1、钻杆轨迹设计

设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管，必须按设计流水标高埋设，埋深按照设计提供的流水标高确定，本工程管到的平均埋深为4.0米

(1)造斜段： 造斜段距离L= 式中：h—埋深，R—考虑钻杆和管材的弯曲半径，取R=50m;代入数据计得L=19.6米

(2)钻杆入射角a： a=tg-1{ /h}式中各字母意义同上式，计得a=11.5o。

2、根据设计图纸上井位的技术参数，和现场综合管线布置图，定出井位。

3、工作、接收坑形成

每段牵引管，各需要一只工作坑和接收坑，坑尺寸定为：6米×4米，采用倒筑法制作，平均深度为4米，分两层实施。钢筋规格采用14@20，混凝土采用C25，壁厚25cm， 陕西非开挖修复管道非开挖技术不开挖地面，能在建筑物底下穿过。

非开挖修复技术对于排水管道的意义 ：目前我国城市发展已从建设时代逐渐进入维护管理时代，但管道维护与修复往往受到繁忙的城市交通、地下管线、环境保护、古迹维护、农作物和绿化保护、构(建)筑物、高速公路、铁路及河流等各种复杂地理环境因素的影响，导致传统的开挖修复施工维护措施代价高昂，迫使对周围环境影响较小的非开挖修复技术获得普遍应用，以提高社会效益。管道非开挖修复技术于20世纪70年代在发达国家兴起，之后逐渐形成产业。该方法独到的技术特征，在保障工程周围管线、构(建）筑物安全，保障交通畅通方面与传统的管道修复技术相比，具有明显的优越性，正逐渐受到重视。

非开挖技术的主要方法： 非开挖首先需要进行技术准备，其主要包括对地下管线使用现状的勘察，以准确地掌握管线及其他基础设施的分布情况；按照施工区域的地形、路线定出钻孔轴线，进行区域地形地貌的勘测与测量；对需钻孔的工作区域进行地层地质的现场勘查。再是进行施工场地的准备，对施工场地进行机械、机具等安装与堆放；开挖入射作业坑，做好支护与降水工作；进行施工机械进场工作及安装；借助导航仪进行探头导向的开展。之后是进行以开孔、造斜钻进、保直钻进为主的导向施工及包含孔径设计、分级扩孔、孔壁加固、回拉敷管的回拉扩孔的两个施工步骤。非开挖技术是地下空间利用必须掌握的基本技术之一。

管道的非开挖修复技术工艺:目前，世界上较先进的地下排水管道坍塌维修管道非开挖修复技术有3大类（包括10多种工艺技术），一类是采用树脂固化的方法在管道内部形成新的排水管道，如CIPP、现场固化等工艺；一类是采用小管穿大管的方式，在原有管道内部套入小的排水管道，以解决燃眉之急，如短管内衬、U型管拖入等工艺；之后一类是采用螺旋制管的方式在原有管道的内部采用缠绕法形成1条新管道，如螺旋缠绕法等。 所使用到的设备差异：品质好的非开挖管道内衬修复的效果与设备的使用密不可分，更优良更准确的设备运用，才能够点对点更好的满足具体的修复需求。而不同的设备选择运用，其实会在很大程度上导致性价比高的非开挖管道内存修复的成本增加，所以价格也会明显的不同。但值得注意的是随着设备价值的更好提升，设备功能优势的更为明显，优良设备所能够满足的施工价值和施工意义也会更有保证，进而在根本上助力施工的效果实现。非开挖技术的优点是施工场地小。江苏非开挖管线施工

非开挖技术通常采用的方式为拖拉方式，顶进方式或者连拉带顶的综合方式。西安非开挖钻机价格

预(回)扩孔：导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分三次回扩、一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。回拉管道：扩孔成功到550mm后，可以进行回拉管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将实壁PE管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。

现场泥浆处理：施工过程中，出入土点处的泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，及时用泥浆车排放至合理位置，将废浆清理干净，并尽可能的恢复施工前原貌。 西安非开挖钻机价格