therearefewcasesofvirtualwelding,leakagewelding,largelumpslag,soldersplash,tinbeads,etc.锐驰烙铁头经过多年的技术沉淀，终选出合适的镀层厚度、电镀次数等流程工艺，并且精确把控锡的质量、百分比、助焊剂比例等原材料，经过28道工序的制作，成就出这小小的一个烙铁头.一、锡线焊出来的焊点光亮度有偏差时，是否含锡量不稳定？答：25%以下的锡线就不用找原因，锡度太低，而对于28%以上出现焊点不亮时从以下分析：1、含锡量有偏差时，光亮度有影响，表现在含锡量在63%以下，含锡量越高越光亮，相反，含锡量越低，焊点的光亮度越暗淡，但一般情况下5度以内是很难分辨出来的。2、同样的含锡量，例63%，当杂质的含量偏差较大时，焊点的光亮度也有影响，有些金属元素对焊点光亮度的影响比较明显，例铜（Cu）、铋（Bi）银（Ag）砷（As），铁（Fe）等。3、温度对焊点的光亮度也有影响，要使焊点表现出比较好的光泽，一定要使温度达到，温度不足往往会使表面光泽度下降且不光滑，实验证明，用一支20w的烙铁和一支60w的烙铁焊同一种锡线其光亮度不同。4、同样度数的锡线所用的助焊剂类型不同时，其光亮度也有所不同，因助焊剂中的某种物质对焊点的光亮度有影响。
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如何解决？答：此问题所牵涉的原因有很多，例：客户的焊接工艺是否有进行清洗；PCB板上的焊点之间距离如何；助焊剂焊后本身的绝缘电阻大小以及环境等等都有关系，逐一分析如下1、首先了解客户在焊接过程中，焊后PCB板有没有进行清洗，如果进行清洗后漏电，那大部分原因在①PCB板本身的问题（是否本身已有短路，可以进行焊前测试）②有没有清洗干净；③清洗剂是否会造成腐蚀或不纯物留下而导致漏电，当客户焊后的PCB板没有进行清洗时，可根据PCB板上焊点距离分布情况进行选择不同类型的助焊剂的焊后绝缘电阻测试，如都大于1×1012Ω,残留物在PCB板都不会出现漏电情况，当相对于非常精密的PCB板就一定要清洗。2、PCB板上面的焊点距离和焊点之间的通电频率也是漏电必须考虑的原因之一，假如焊点距离非常紧密，或者两个焊点之前的通电频率非常高（属高频），在这种情况下建议客户采用松香蕊锡线焊完后一定要清洗，或都采用免洗锡线。3、以助焊剂中本身的焊后绝缘电阻有关系，不同类型的助焊剂其绝缘电阻不同，而影响助焊剂绝缘电阻的大小主要决定于活剂，助焊剂中所采用的松香与漏电的问题也有关联，松香纯度越次越高，绝缘电阻就越大。4、环境与漏电的问题也有关系。
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我厂目前有WF800和WF910两种“水溶性高效助焊剂”可采用，焊接时助焊剂全部气化，残留物极少。b)做成带助焊剂的锡线进行焊接，目前我厂也可生产此类产品，效果甚佳。照明行业，存在着一定的市场空间，而且比较新鲜，在遇到此类厂家时，不能随便乱送样品，一定要先了解清楚其焊接工艺后，才能决定用何种方法进行焊接，在此类产品采用为喷火的焊接工艺中，如果要使焊点饱满时，可把火的火力调小一些，但焊点要包围铜线时，可用WF910较为适宜，因其粘性好。六、成品锡线的外观有时变黑、不光亮，不光滑？绕线不整齐、有接头？答：1、锡线在抽线过程中都会进行表面处理，务求不同度数的锡线，其外表都比较光亮和光滑，然后进行绕线，由于绕线时，锡线要经过多个齿轮才能绕在胶辘上，但齿轮太脏，有润滑油或绕线的手有水分去碰锡线都会使锡线变黑、氧化。存放锡的仓库过潮湿时，也会使锡线表面变黑，外表变黑，此类产品使用起来并无差别，一般使用完全可以，锡线经过齿轮磨损会不光滑。2、锡线的整齐，是每个厂商所需求的基本标准，要整齐同设备、控制工艺、操作人员、锡线本身（无接头）都有关系，这情况只能尽量避免。3、锡线有接头，在绕线的过程中，由于线径细，绕线拉力大。
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锡是金、银、铜、铁、锡中的“五金”之一。锡有多重要？如果把工业生产中的铜比作人体需要的大米，锡就是人体不可或缺的盐。凡是涉及线路板、芯片的产品，都需要锡膏、锡线将各个电子元器件串联导电。在翰华锡业的实验室里，李茶花说，锡线比头发丝还细，串联电子元器件的锡膏甚至无法用肉眼看见，不做到精细化管理如何在市场争高低？以锡为主要成分的电子化工新材料，广泛应用于5G通讯产品、计算机、航空航天、电子电器、LED照明和信息通讯领域，在5G时代更是成为推动5G**的重要产品。同时，国家“碳达峰”“碳中和”的降碳行动也对锡业发展提出了更高的要求。回收锡条、锡线、锡膏、无铅焊锡、有铅焊锡、代理经销进口焊锡、千住M705系列。北京生态锡线供应
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一般使用完全可以，锡线经过齿轮磨损会不光滑。2、锡线的整齐，是每个厂商所需求的基本标准，要整齐同设备、控制工艺、操作人员、锡线本身（无接头）都有关系，这情况只能尽量避免。3、锡线有接头，在绕线的过程中，由于线径细，绕线拉力大，绕速快等等都会造成绕线时断线，为能绕满一整卷，只能把两条线接在一起再继续绕线，有接头的锡线并不影响大体焊接的质量，但在自动焊台的焊接中因要自动送锡线，可能会因接头过大而卡住，造成不便，但可把此段剪断，相对要求较严格的客户，只能采用挑选的方法逐个挑出锡线，保其中间没有接头。七、烙铁头发黑、氧化、如何处理？答：针对此问题，分析其原因有如下几个：1、客户使用的烙铁头质量问题:目前市场上的烙铁头主要有分两种：吊电和滚电。吊电是一支支员起来电镀的，烙铁头的电镀层比较紧密，不易被损坏，而混电是把几千支烙铁头放在蓝子里滚动电镀的，所以电镀层的均匀度和紧密度一般，易受到损坏。还有一些客户是自己买一些铜条，剪好以后就拿来用，效果更差（此情况以青铜略为较适宜），不同工艺做出来的烙铁头，其寿命长短不同，而造成烙铁头氧化=发黑，其中用铜条剪出来的烙铁头寿命短，而且严重影响焊点本身的光亮度。。
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