浙江管道牵引

牵引管施工中要做到安全用电措施，严格用电管理，现场临时用电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制的供电系统，各类电器设备均安装 安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修调整并做好测试、检查、维修记录。同时要做好管线保护，用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线具**置，绘制管线分布图。在开挖前参加业主监理开展的管线协调会议。根据管线单位提供的管线情况和实际情况进行有效的管线保护措施。在管线位置设置明显的警示标志。并在该段开挖时，全过程有管理人员旁站指导。“牵引管”技术可通过河流、湖泊、公路、铁路、闹市区、建筑物等，再也不能成为铺设管线的障碍。浙江管道牵引

非开挖牵引管技术可突破传统方式的束缚，改变直接挖坑填埋管道的局限性，施工效率与质量得到保障，所需成本随之减少。该技术的突出特点在于预先设定科学的线路，以此为指导顺利展开各环节施工作业，钻出孔洞后经回扩的方式完成管材的埋设作业，整个施工过程中附着物得到有效保护，环保效益也更为良好。 非开挖首先需要进行技术准备，其主要包括对地下管线使用现状的勘察，以准确地掌握管线及其他基础设施的分布情况；按照施工区域的地形、路线定出钻孔轴线，进行区域地形地貌的勘测与测量；对需钻孔的工作区域进行地层地质的现场勘查。再是进行施工场地的准备，对施工场地进行机械、机具等安装于堆放；开挖入射作业坑，做好支护与降水工作；进行施工机械进场工作及安装；借助导航仪进行探头导向的开展。较后是进行以开孔、造斜钻进、保直钻进为主的导向施工及包含孔径设计、分级扩孔、孔壁加固、回拉敷管的回拉扩孔的两个施工步骤。沈阳电力牵引管敷设工程牵引管是一种非开挖技术，即不开挖路面进行工程作业的技术方式。

机械管道顶管优势分明，会越来越多用在管道施工方面，朝多元化和多样化开展，为管道工程施工带来更平安，更保证质量的施工。 工作井承受井施工完成后，顶管机械进场。顶管机械分为以下几部分： 1、控制系统，普通是一个控制箱，采用计算机计算控制顶力大小及顶管顶进的方向； 2、顶力系统，包括后背墙，导轨及千斤顶，施工时，经过这些工具将管道顶进土层； 3、动力系统，顶管机头选型的好坏将影响整个顶管施工进程，需按勘察土质进行选型，以到达顺利顶管； 4、泥浆零碎，要求有进水管，水经过进水管从机头进入泥层，在机头的强力搅拌下，构成泥浆，用泥浆泵抽出泥浆，排放到泥浆池，后运走。

顶管始发轨道装置有什么用处？ 1）导轨是在根底上装置的轨道，采用装配式。管节在顶进前先安放在导轨上。在顶进管道入土前，导轨承当导向功用，以保证管节按设计高程和方向行进。导轨选用钢质资料制造。 2）导轨采用复合型导轨。在每一根导轨上都有两个工作面：程度工作面是供顶铁在其上滑动，倾斜的工作面则是与管子接触。这样一来，复合型导轨的寿命要比普通型较大提高。为了测量及导轨安放的方便，导轨的程度工作面依然与钢筋混凝土管内的管底标高同处一个程度面上。 主顶千斤顶装置于顶进任务坑中，用于向土中顶进管道，其方式为液压驱动的活塞式双作用油缸。主顶设备次要由下列安装组成：2-8只主顶千斤顶；组合千斤顶架；液压动力、泵站及管阀；顶铁。牵引管工程的施工测量以现有边线为基准。

在长距离顶管顶进施工时，需求装置中继间以添加顶力完成隧道顶进施工。当顶进阻力即顶管顶进迎面阻力和管壁四周摩擦阻力之和超越主千斤顶的允许总顶力或管节允许的极限压力或始发场地背力墙极限反推力，无法一次到达顶进间隔要求时，采用中继接力顶进技术，实行分段施行使每段管道的顶力降低到允许顶力范围内。采用中继接力技术时，将管道分为数段，在段与段之间设置中继间。中继间将管道联系成前后两个局部，中继油缸任务时，前面的管段为后座，后面的管段被推向后方。中继间按先后逐一启动，管道分段顶进由此到达减小顶力的目的。采用中继接力技术后，管道的顶进长度不再受后座顶力的限制，只需添加中继间的数量，就可延长顶进的长度。中继接力技术是长距离顶管和曲线顶管不可短少的技术措施。牵引管的施工现场如果为不稳定地层，缺乏对泥浆压力的合理控制措施将出现地层压力失衡现象会塌孔。武汉电力管道牵引

牵引管工程从地质因素的角度来看，需要加大泥浆密度。浙江管道牵引

管道顶进采用人挖机顶的办法进行，安放一节顶管时应仔细复核管道轴线、高程，准确无误前方可开端停止管道顶进。控制点应设在不易扰动，视野清楚，方便核对的地方，并加以维护。 施工测量：工程开工前先进行现况管线调查，复核管线的位臵与高程。顶管测量人员均持证上岗。现场运用的水准点闭合前方能运用。 后背装置： ⑴后背贴紧墙壁用钢筋混凝土浇注,尺寸为2m×2m×400mm，然后加2m×2m×50mm钢板贴紧墙壁，后背立体要求垂直于管道中心线。 ⑵顶力设备为300t油压千斤顶，行程L=700mm。依据顶力计算，装置2台千斤顶，与管道中心线对称布臵。顶管施工时，顶力不超过5000KN。 导轨装置导轨高程用顶管坑内的水准点测设，钢制导轨底部和两侧用槽钢焊接固定 。浙江管道牵引