锡焊料产品转型升级压力大政策性压力对企业的考验仍然存在2015年，精锡总产量；2016年，精锡总产量；2017年，精锡总产量。在再生精锡方面：2015年，再生锡，2016年，再生锡，2017年，再生锡约4万吨约占24%。综合来看，全球精锡供给状况稳中有升。2017年中国企业受环保影响产能受到一定影响，但总量还是有所提高，整体呈上升趋势。近三年锡价变化情况。2015，国内现货市场锡均价为，同比下跌。2016，国内现货市场锡均价为，同比上涨。2017，国内现货市场锡均价为，同比上涨。锡作为资源稀缺品种，是世界上的稀有金属之一，在地壳中的含量为。根据美国地质调查局的数据，2016年世界锡储量近470万吨左右。中国锡资源居世界，中国锡储量占比23%，为110万吨。但储量呈现下降趋势，全球锡资源储量十年下降23%，年均下降2%。在国内锡原料的消费情况方面，2017年全球锡消费量为，同比上涨。目前，锡的消费主要以焊料、镀锡板（也称马口铁）、化工制品为主，其消费量占总量的近80%。中国占比。2017年：焊料行业消费稳定，镀锡板有所下滑。2017年锡消费量约为。主要锡下游焊料行业消费小增，2017年焊料业用锡量区间位于11万吨左右。在锡焊料的精锡消耗情况方面，2015年，精锡消耗量约。
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锡粉生产主要以离心雾化和超声雾化为主，国外美国、日本、法国、德国、英国、韩国、新加坡、俄罗斯等国均有焊锡粉生产。超声雾化法生产的焊粉质量比较好，但单台设备的产量较小，并且制备细粉产效更低；离心雾化法产量较大，质量略差，但也能够满足用户需要，并且随着技术的进步已逐渐接近超声雾化法所制备的焊锡粉品质。日美等国以离心雾化技术为主，欧系主要采用超声雾化技术；在焊锡粉技术领域，由于法规要求和整个产品供应链中下游用户的大力推动，无铅环保、低成本高可靠和低温节能型焊粉已渐趋成熟。并且，随着便携和智能穿戴等电子产品用元器件的小型化发展趋势以及新的电子组装/封装形式的推广，合金焊粉向着微细化、窄粒度分布和功能化、专业化方向发展，这种发展趋势对焊粉产品的质量和制造技术水平的要求将更为苛刻和严格。目前国内外焊粉处于被动牵引和供应不足的情况，因而大企业间将更加注重上下游联合开发产品来解决技术问题和供应问题；而相比，随着国内制粉厂家雨后春笋般涌现，造成大众化中低端焊粉产品又处于产能过剩状态，加之经济新常态下的发展形势，中小型焊粉企业间势必拼杀更为激烈。2017年4月分会曾发文警示业内企业不要盲目上锡粉项目。
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只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上。好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面。3.当温度继续上升，焊锡颗粒首先单独熔化，并开始液化和表面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的表面上覆盖，并开始形成锡焊点。4.这个阶段为重要，当单个的焊锡颗粒全部熔化后，结合一起形成液态锡，这时表面张力作用开始形成焊脚表面，如果元件引脚与PCB焊盘的间隙超过4mil，则极可能由于表面张力使引脚和焊盘分开，即造成锡点开路。5.冷却阶段，如果冷却快，锡点强度会稍微大一点，但不可以太快而引起元件内部的温度应力。以严格谨慎的态度制定基本数据后，则可以在此基础上创建所谓的包络曲线。SMT回流焊温度曲线分析解读如何正确设定回流焊的温区曲线，首先我们要了解回流焊的几个关键的地方及温度的分区情况及回流焊的种类，影响炉温的关键地方是：1、各温区的温度设定数值2、各加热马达的温差3、链条及网带的速度4、锡膏的成份5、PCB板的厚度及元件的大小和密度6、加热区的数量及回流焊的长度7、加热区的有效长度及泠却的特点等探头在连接测温点时必需与探测点平行且贴附在焊盘或电极上，探头不可有翘高现象，在焊接时。
将烙铁头的实际温度设置为（330~350度）C、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。FPC，LCD连接器等要用含银锡线，温度一般在290度到310度之间。D、焊接大的元件脚，温度不要超过380度，但可以增大烙铁功率。（4）焊接注意事项A、焊接前应观察各个焊点(铜皮)是否光洁、氧化等。B、在焊接物品时,要看准焊接点，以免线路焊接不良引起的短路4、操作后检查：（1）用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净。（2）每天下班后必须将烙铁座上的锡珠、锡渣、灰尘等物干净，然后把烙铁放在烙铁架上。（3）将清理好的电烙铁放在工作台右上角。六、锡点质量的评定：1、标准的锡点：（1）锡点成内弧形；（2）锡点要圆满、光滑、无、无松香渍；（3）要有线脚，而且线脚的长度要在；（4）零件脚外形可见锡的流散性好；（5）锡将整个上锡位及零件脚包围。焊有铅锡条丝供给时间及供给数量原则上是被焊接件温度达到焊料的融化温度立即送丝。
温度均匀性测定：用精度≦℃的标准温度计（选择在整个温度范围内的准确度可以达到了±℃以上的标准温度计产品和在波峰焊工作特定温度范围内准确度可以达到±℃以上的标准温度计产品均可以实现，以下同）直接测量波峰和页面内温度。温度稳定性测定：将波峰焊设备设置正常工作温度，待设备自身测温显示稳定后，用精度≦℃的标准温度计，每个10min测试焊料槽内温度，连续测量10次，即可通过温度变化判断设备设定偏差和设定温度稳定性。值得注意的是，推荐的波峰焊焊接温度并不等于焊料槽实际温度。在波峰焊接过程中，焊点实际达到的温度是介于焊料槽温度和被焊接工件温度之间的某一中间温度。以Sn63Pb37共晶焊料为例，其共晶点为183℃，其波峰焊接温度约为220℃，对应此状态，焊料槽的设定温度通常为250℃左右。这是因为在波峰焊焊接过程中，影响焊点质量的主要温度因素是被焊件预热温度、被焊件的热容、助焊剂活化效果等。对温度的这些要求必须和焊料波峰所能提供的热量相平衡。解析SMT回流焊炉，加氮气的优缺点SMT回流焊炉加氮气（N2）主要用途在降低焊接面氧化，提高焊接的润湿性，因为氮气属于惰性气体（inertgas）的一种，不易与金属产生化合物。深圳回收有铅锡条,兴旺回收厂家(在线咨询)。河南无污染有铅锡条哪家便宜
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工艺路线不能采用选择性波峰焊工艺路线夹具设计波峰焊用的夹具/器件剪脚工装、普波、选择波峰焊工装都要求无铅。手工焊接是否有手工焊接器件(非返修），需列出手工器件，并评估无铅手工焊接的风险。补焊工艺需确认PCB上手工补焊器件（包括T面和B面补焊器件）的焊盘是否设计成花焊盘，焊盘与周围铜皮间阻焊宽度是否为3～4mm波峰焊接调整波峰曲线与材料线体加工能力评估金属基板的外形尺寸和重量（加上工装重量）是否满足现有无铅线体设备能力的要求，需要提前评估。有铅工艺和无铅工艺讲解结论：在无铅工艺技术完善以前，企业是否采用无铅工艺，应考虑到公司制造生产设备，当然也要顾及今后的无铅工艺技术的发展，因此对于各制造厂应慎重考虑和抉择采用无铅工艺。河南无污染有铅锡条降价
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