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续前：使用中的注意事项

2. 系统运行过程中的停机

膜组件长期停机时必须保证浸泡润湿状态，请按下面的步骤进行：

1）清理膜池，采用反洗水或清水充满膜池浸泡组件。

2）短时间停机时，通过持续曝气或每天更换一次浸泡液保存。

3）长时间停机时，向膜池内投加1%的亚硫酸氢钠进行抑菌保存。每月补充一次药剂。

4）在寒冷地区，注意持续曝气或向膜池内投加防冻液，防止结冰造成膜组件损伤。

5）再次使用保存的膜组件时，需要在重新使用前采用300mg/L的次氯酸钠进行化学强化反洗后恢复运行。

把膜片拼装在一起形成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；

平板膜的间距只要60~80mm就可以了；太大的间距导致占用空间太大。

膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；推荐使用竖向安装的方式。 上海本地MBR膜苏州中色德源环保科技有限公司致力于提供 MBR膜，欢迎您的来电！

膜污染与化学清洗

1 膜污染简介

膜污染是指在膜过滤过程中，水中的微粒、胶体粒子或溶质大分子由于与膜存在物理化学相互作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜通量与分离特性变化的现象。

2 膜化学清洗

1）清洗条件

① 恒流运行时，当膜通量降至初始值的60%。

② 恒流运行时，当跨膜压差TMP上升至50KPa时。

③ 通过常规反洗步骤反复多次或化学强化反洗后不能恢复到理想效果时。

出现上述任一条件时，建议进行化学清洗。

化学清洗之原位清洗

清洗步骤：

I 制定清洗方案，停止产水泵和鼓风机，关闭管路所有阀门。

II 排空膜池内混合液，用清水（膜产水）将膜组件上附着的污泥冲洗干净，再用清水冲洗膜池。

III 待膜池冲洗干净后，将清水注入膜池至需求清洗液位。

IV 向膜池内注入清水的同时开启加药系统，将指定种类的药剂按需求的浓度注入膜池。

V 开启鼓风曝气系统5-10min将药剂混合均匀后关闭。

VI 按表4.6提供的清洗方案进行浸泡。

VII 清洗结束后，将膜池内药液排净，通过反洗系统注入清水至指定液位后停止反洗，开启曝气系统曝气30min。

VIII 曝气结束后，排净膜池内清水，进入混合液，恢复生产。

续前：膜污染与化学清洗

2）清洗注意事项

为了比较大限度的发挥膜组件的性能，请注意以下事项：

① 化学清洗膜组件之前，在冲洗组件表面附着污染物时，应采用大水量低水压的冲洗方式，避免水压过高造成膜丝损伤。

② 膜架拆装及移动过程中应保持管路清洁。

③ 清洗过程中，应避免人为操作造成膜组件损伤，例如***、器械划伤等。

④ 膜组件清洗过程中，应保持膜组件处于润湿状态，避免膜组件风干脱水；在寒冷地区，建议采用在线清洗的方式，保证清洗水温，避免组件结冰。风干脱水和结冰都会对膜组件造成不可逆损伤。

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MBR膜分离系统

6. 化学清洗单元

MBR膜化学清洗分为在线化学清洗和离丝化学清洗。采用的化学药剂主要有柠檬酸、NaOH和NaClO。柠檬酸主要针对无机型膜污染；NaClO和NaOH主要针对微生物和有机物型膜污染；药剂投加浓度根据原水水质和膜污染程度而定。柠檬酸洗与碱洗应分别进行，待柠檬酸清液完全排空后再进行碱洗，即先酸洗后碱洗。

在线化学清洗:清洗时间-20~40min

                     清洗频率-24~84个反洗循环

                     清洗方式-加药反洗

                     药洗浓度-0.05%NaClO+0.05%NaOH

离线化学清洗:清洗时间-6h

                    清洗频率-6～12个月

                    清洗方式-浸泡

                    药洗浓度-0.1%NaClO+0.1%NaOH，2%柠檬酸

注：1.上述在线化学清洗药洗浓度为药剂投加至反洗管道混合后的清洗液浓度；离线化学清洗药液浓度是在化学清洗池中配制的药液浓度。

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