手工焊含银锡线1.目的、操作方法和检验方法。2.适用范围。3.适用人员、手工焊接操作人员、手工焊接检验人员。4.名词/术语：指手工焊接操作所使用的焊接电烙铁或其它焊接设备。：从烙铁头接触焊料到离开焊料的时间，即焊料处于加热过程中时间。：返工、返修或调试情况下，使用工具将两被焊件分离的手工焊接工艺操作方法。：总设计图上定义的一个封装与互连结构（PCB）面（通常为包含元器件功能复杂或数量多的那一面）。：与主面相对的封装与互连结构（PCB）面。：是指呈现很差的润湿性、外表灰暗、疏松的焊点。：焊料在焊接过程中发生移动而形成的应力纹。：熔化的焊料先覆盖表面然后退缩成一些形状不规则的焊料堆，其间的空档处有薄薄的焊料膜覆盖，未暴露基底金属或表面涂敷层。5.焊接工艺规范，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点；锡焊是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理、化学过程来完成的，被焊件未受任何损伤；图6-1是放大1000倍的焊点剖面。（图6-2）：6-2电烙铁的握法1)反握法，用五指把电烙铁的柄握在掌内；此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件；2)正握法，适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头一般也用此法。 若电烙铁尖上有氧化层，不能用刀刮除，要用湿海绵擦拭干净，并马上镀含银锡线防止再次氧化。浙江新型节能含银锡线电话多少
手工软钎焊工艺技术用湿海绵清洗烙铁头时，如果用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉；水量不足时，海绵会被烧掉，诱发焊锡不良；水量适合时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。海绵清洗时，泡在水里清洗，轻轻挤压海绵，可挤出3～4滴水珠为宜，一般2h清洗一次，有时每天早上用清洁剂将海绵清洗干净。粘在海面上的焊锡附着在烙铁头上，会导致助焊剂不足，同时海绵上残渣也会造成二次污染烙铁头。电烙铁不宜长时间通电而不用，容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命；同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化甚至被“烧死”，可人为用细纹锉刀进行修复，重新涂上助焊剂和焊含银锡线，形成保护层，或直接更换烙铁头。手工烙铁焊工艺工作现场需配置局部粉尘吸收器、个人防护罩及辐射控制系统，遵守环境保护相关条约，如ISO14000等。手工焊接前，要做好现场防静电要求，防止静电对元器件造成损伤。常见元器件手工焊组装工艺常见工具与材料选择手工焊接时，除电烙铁外还需烙铁架、相应烙铁头、热风枪、吸水海绵、助焊剂、药芯焊丝、焊膏、毛刷、铜编织带、放大镜、镊子和清洁器等。
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使用时海绵必须加水。：它的主要作用是在连接点上缠绕导线、对元器件引脚成型。：又称偏口钳、剪线钳，主要用于剪切导线，剪掉元器件多余的引脚；不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝，以免损坏钳口。：主要用途是摄取微小元器件；在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。：又称改锥或螺丝刀，分为十字旋具、一字旋具；主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。：去除烙铁头氧化层的海绵，使用时海绵必须加水。：（应符合IPC/EIAJ-STD-006标准要求）。：手工焊接操作，应得到批准后方可使用外加助焊剂，需要使用外加助焊剂的情况通常如下：1)PCBA返工、返修时；2)设计缺陷；3)焊接件可焊性差。4)注1：选用的助焊剂应当符合IPCJ-STD-004的要求，助焊剂原料活性等级必须为L0或L1：松香（R0），合成树脂（RE）或有机的（OR），只有L1活性等级的助焊剂可以用于免清洗焊含银锡线丝。5)注2：当外涂的助焊剂与含有助焊剂芯的焊料一起使用时，两种助焊剂应当相互兼容。：清洗剂必须和前道工序所利用的焊膏、助焊剂相兼容。使用水性、半水性或者溶剂进行清洗。6.焊接质量控制各控制要点应当在相关工艺过程控制文件或检验文件上有所体现。：。。。。、直径、烙铁头形状的选择。
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手工电路板焊接的步骤及注意事项虽然现在SMT贴片自动化设备已经很先进，代替了人工的大部分工作，但由于一些元器件的特殊性以及机器识别不了的元器件，还是需要人工焊接来完成工作，而美观而准确的焊接工艺就是考验焊接手的重要指标，靖邦电子来跟大家一起看看手工电路板焊接的步骤及注意事项。烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步，称为五步工程法，要获得良好的焊接质量必须严格操作。准备施焊：准备好焊含银锡线丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触。
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利用焊锡的流动性，用烙铁将焊含银锡线往该侧剩余的管脚上抹去，用吸锡带吸除多余焊锡。浙江新型节能含银锡线电话多少
而是先与焊含银锡线丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。焊接要领烙铁头与两被焊件的接触方式接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件(如焊脚与焊盘)，烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右，焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。焊丝的供给方法焊丝的供给应掌握3个要领，既供给时间，位置和数量。供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。供给数量：应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。焊接时间及温度设置温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒为合适。
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