1）烙铁头与两被焊件的接触方式接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右，焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。（2）焊丝的供给方法焊丝的供给应掌握3个要领，既供给时间，位置和数量。供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。供给数量：应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。（3）焊接时间及温度设置A、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒为合适，比较大不超过8秒，平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。B、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（350~370度）；表面贴装物料（SMC）物料。
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5、焊接过程中不要触动焊接点，在焊接点上的焊料尚未完全凝固时，不应移动焊接点上的被焊器件及导线，否则焊接点要变形，出现虚焊现象。6、不应烫伤周围的元器件及导线，焊锡丝焊接时要注意不要使电烙铁烫周围导线的塑胶绝缘层及元器件的表面，尤其是焊接结构比较紧凑、形状比较复杂的产品。7、及时做好焊接后的工作，焊锡丝焊接完毕后，应将剪掉的导线头及焊接时掉下的锡渣等及时，防止落入产品内带来隐患。焊锡丝也叫焊锡线，焊锡丝是一种焊接材料，是由锡合金和助剂两部分组成，焊锡丝中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡。那么，焊锡丝的熔点是多少呢?焊锡丝的熔点是183度。当锡的含量高于63%，溶化温度升度降低;当锡的含量少于10%时，焊接强度差，接头发脆，焊料润滑能力变差。理想的是共晶焊锡，在共晶温度下，焊锡由固体直接变成液体，无需经过半液体状态。共晶焊锡的熔化温度比非共晶焊锡的低，这样就减少了被焊接的元件受损坏的机会，同时由于共晶焊锡由液体直接变成固体，也减少了虚焊现象。一般无铅锡丝的焊锡熔点较高，在227℃左右，不同焊锡材料的焊锡丝，熔点也不会相差很大，所以在使用焊锡丝前。先了解自己的焊件能承受多高的温度。
广西新型节能无铅锡条直销价格烙铁头因长时间加热而氧化甚至被“烧死”，人为用细纹锉刀进行修复，涂上助焊剂和焊无铅锡条，形成保护层。
锡焊料产品转型升级压力大政策性压力对企业的考验仍然存在2015年，精锡总产量；2016年，精锡总产量；2017年，精锡总产量。在再生精锡方面：2015年，再生锡，2016年，再生锡，2017年，再生锡约4万吨约占24%。综合来看，全球精锡供给状况稳中有升。2017年中国企业受环保影响产能受到一定影响，但总量还是有所提高，整体呈上升趋势。近三年锡价变化情况。2015，国内现货市场锡均价为，同比下跌。2016，国内现货市场锡均价为，同比上涨。2017，国内现货市场锡均价为，同比上涨。锡作为资源稀缺品种，是世界上的稀有金属之一，在地壳中的含量为。根据美国地质调查局的数据，2016年世界锡储量近470万吨左右。中国锡资源居世界，中国锡储量占比23%，为110万吨。但储量呈现下降趋势，全球锡资源储量十年下降23%，年均下降2%。在国内锡原料的消费情况方面，2017年全球锡消费量为，同比上涨。目前，锡的消费主要以焊料、镀锡板（也称马口铁）、化工制品为主，其消费量占总量的近80%。中国占比。2017年：焊料行业消费稳定，镀锡板有所下滑。2017年锡消费量约为。主要锡下游焊料行业消费小增，2017年焊料业用锡量区间位于11万吨左右。在锡焊料的精锡消耗情况方面，2015年，精锡消耗量约。
助焊剂的功能即是去除氧化物，通常在某一温度下效果较佳，例如RA的助焊剂，除非温度达到某一程度，氯离子不会解析出来清理氧化物，当然此温度必须在焊锡作业的温度范围内。当温度过高时，亦可能降低其活性，如松香在超过600℉（315℃）时，几乎无任何反应，也可以利用此一特性，将助焊剂活性纯化以防止腐蚀现象，但在应用上要特别注意受热时间与温度，以确保活性纯。三、焊锡丝的组成与结构我们使用的有铅SnPb(Sn63%Pb37%)的焊锡丝和无铅SAC（）的焊锡丝里面是空心的，这个设计是为了存储助焊剂（松香），使在加焊锡的同时能均匀的加上助焊剂。当然就有铅锡丝来说，根据SnPb的成分比率不同有多种类型，其主要用途也不同焊锡丝的作用：达到元件在电路上的导电要求和元件在PCB板上的固定要求。四、电烙铁的基本结构烙铁：(1)手柄、(2)发热丝、(3)烙铁头、(4)电源线、(5)恒温控制器、(6)烙铁头清洗架电烙铁的作用：用来焊接电子原件、五金线材及其它一些金属物体的工具。五、手工焊接过程1、操作前检查（1）每天上班-5分钟把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热，如发觉不热，先检查插座是否插好，如插好，若还不发热，应立即向管理员汇报，不能自随意拆开烙铁。
吸嘴应垂直于电路板并略有倾斜，才有利于焊无铅锡条被吸入，千万不要在吸锡时有提拉动作。
让PCB板升温。2、另一只手，轻摇、轻拔即可取出电容。3、如果焊孔足够大，用尖圆烙铁头刺穿焊孔，再拔出，即可带足大部分焊锡。4、用牙签通孔。5、焊上新电容，如果觉得升温不够，可能用烙铁的测面焊接。而普通烙铁，优点是便携。缺点是，对操作员焊接技术要求比较高。我个人觉得，会用普通烙铁，用焊台会很轻松的。用惯焊台，不一定会用普通烙铁。焊台和电烙铁的优势对比：1、效率比较，恒温焊台的效率相对较高，热效率可以达到80%左右，电烙铁一般能有50%就不错了；2、能耗比较，恒温焊台能耗比较低，因为到了调节好的温度，就不在加温，相应的能耗较低，也就是说，同样的焊接效果，焊台用电较少；3、回温比较，焊台的回温速度较快，相应的工人的工作效率较高；4、耗材寿命比较，焊台的温度得到控制，不会无限升高，所以，烙铁头的寿命和发热芯的寿命较高；5、安全比较，焊台的手柄电压只有交流的24伏，属于安全电压，一般不会出现触电现象；6、防静电比较，焊台具有除静电功能，但电烙铁一般没有的。焊台怎么使用方法（1）首先，将热风焊台的电源插座开关打开。（2）将热风焊台的风力旋钮和温度旋钮调节好，一般温度调节在3挡或4挡，风力调节在4挡即可。
用电烙铁的尖头分别在元件的两端接触，不要太长时间，无铅锡条一旦熔化马上离开。广西新型节能无铅锡条直销价格
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但是可以通过设计特别的锡泵系统来避免这种情况。要注意是要从焊锡槽的底部抽取锡，而不是焊锡渣聚集的顶部。扰流在一定程度上是可以代替平流波的，并且这样很减少氧化锡渣的产生。当不使用波峰焊的时候就要用不锈钢板盖住，尽量减少锡与空气的接触，这样是为了减少锡的氧化。使用惰性气体可以减少焊锡渣，例如氮气，虽然使用惰性气体能减少产生焊锡渣的费用，可也要承担氮气的使用和运输等费用。为减少焊锡渣可参考小编建议的这两种方式。想要实现的焊接效果，不但要使用的焊锡材料，也要选择适合并且质量的助焊剂，同时在生产过程中还要会控制焊锡的各种不良问题，尽早地查出不良原因并适当处理，以减少许多不良情况的发生，努力达到零缺点的焊锡工艺。对焊锡工艺中的焊锡不良情况，原因解析及解决办法分门别类的为大家做介绍。吃锡不良：这个不良现象时电路板的表面有部分未沾到锡，原因有：1.表面附有油脂﹑氧化杂质等，可以溶解洗净。PCB板制造过程时的打磨粒子遗留在线路表面，此为印刷电路板制造商的问题。2.由于储存时间﹑环境或制程不当，基板或零件的锡面氧化及铜面晦暗情况严重。换用助焊剂通常无法解决问题，重焊一次将有助于吃锡效果。安徽新型无铅锡条销售
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