MBR膜分离系统
6. 化学清洗单元
MBR膜化学清洗分为在线化学清洗和离丝化学清洗。采用的化学药剂主要有柠檬酸、NaOH和NaClO。柠檬酸主要针对无机型膜污染;NaClO和NaOH主要针对微生物和有机物型膜污染;药剂投加浓度根据原水水质和膜污染程度而定。柠檬酸洗与碱洗应分别进行,待柠檬酸清液完全排空后再进行碱洗,即先酸洗后碱洗。
在线化学清洗:清洗时间-20~40min
清洗频率-24~84个反洗循环
清洗方式-加药反洗
药洗浓度-0.05%NaClO+0.05%NaOH
离线化学清洗:清洗时间-6h
清洗频率-6~12个月
清洗方式-浸泡
药洗浓度-0.1%NaClO+0.1%NaOH,2%柠檬酸
注:1.上述在线化学清洗药洗浓度为药剂投加至反洗管道混合后的清洗液浓度;离线化学清洗药液浓度是在化学清洗池中配制的药液浓度。
MBR膜,就选苏州中色德源环保科技有限公司,欢迎客户来电!宁夏本地MBR膜水处理抽吸泵尽量低于液位安装,越低越好,在膜组件正常状态下,靠虹吸也是可以出水的,如果MBR池是地下池,那就做地下机房,确保抽吸泵能有足够的吸程;低于MBR主要的参数是跨膜压差,各品牌规定略有不同,一般不宜高于0.03Mpa,在这里跨膜压差不一定等于真空表读数,还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差,如果真空表的读数为0.03pa,生化池液位比泵进水口高1m,那么此时的跨膜压差为0.04Mpa;若泵安装位置高于生化池液位1m,则此时的跨膜压差只有0.02Mpa,公式就是:跨膜压差=真空表读数(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵进水口高度)
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化学清洗之原位清洗
清洗步骤:
I 制定清洗方案,停止产水泵和鼓风机,关闭管路所有阀门。
II 排空膜池内混合液,用清水(膜产水)将膜组件上附着的污泥冲洗干净,再用清水冲洗膜池。
III 待膜池冲洗干净后,将清水注入膜池至需求清洗液位。
IV 向膜池内注入清水的同时开启加药系统,将指定种类的药剂按需求的浓度注入膜池。
V 开启鼓风曝气系统5-10min将药剂混合均匀后关闭。
VI 按表4.6提供的清洗方案进行浸泡。
VII 清洗结束后,将膜池内药液排净,通过反洗系统注入清水至指定液位后停止反洗,开启曝气系统曝气30min。
VIII 曝气结束后,排净膜池内清水,进入混合液,恢复生产。
MBR技术简介
膜生物反应器工艺(Membrane Bio-Reactor,简称MBR)是膜分离技术与生化技术有机结合的新型废水处理技术。MBR膜组件截留活性污泥实现泥水分离,一方面确保了更高的产水品质,省去了二沉池,节约工程占地面积;另一方面,活性污泥浓度高,微生物吸附、降解有机物的能力强,因此处理效果好。按照膜分离设备是否浸没于活性污泥池内,MBR反应器一般分为内置式和外置式。其中内置式MBR,即组件置于生物反应器内,应用更加多。 MBR膜,就选苏州中色德源环保科技有限公司。
膜组件安装
2。 安装步骤(以DRF-MOXXII系列为例)
1)开箱检查膜组件PE内包装是否完好。
2)将膜组件安装到膜架上。
① 将待安装膜组件的膜架就位。
② 将膜架上下产水管所有的四分外丝**缠绕生料带。
③ 从木箱内取出膜组件,打开密封包装袋,将膜组件取出。
④ 将膜组件非产水端ABS棒与膜架固定,同时适当松开膜组件产水口处外螺。
⑤ 将膜组件产水口四分管螺纹与膜架集水管四分外丝对接。
⑥ 紧固膜组件产水口处外螺。
⑦ 重复如上步骤按顺序将膜组件依次安装至膜架。 MBR膜,就选苏州中色德源环保科技有限公司,让您满意,期待您的光临!河南柱式MBR膜多少钱
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MBR膜安装、调试
2. 膜池内安装
膜箱在膜池内的安装工作之前还应做如下准备工作:
(1) 膜池池壁沿膜箱两侧安装导轨,便以膜箱安装与起吊;
(2) 清理膜池内的杂物,尤其是尖锐物和缠绕物;
(3) 向膜池内充入自来水液位约至淹没膜箱200mm;
上述准备工作完成后方可进行膜箱安装。
1)操作吊装设备按顺序将膜箱沿导轨吊入膜池。吊装作业时至少两人配合,一人操作,另外一人现场观察。禁止膜箱下站人,在膜箱即将落入导轨时可扶持膜箱做引导,不可强行推拉!
2)待膜箱完全着地松开吊装钢丝绳,膜箱的进出口接头与外部管路连接。 宁夏本地MBR膜水处理
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热塑性木塑复合材料(WPC)是采用木纤维或植物纤维填充、增强,经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭,社会环保意识日见高涨,对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下,木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点,克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用废弃的木材和塑料,减少环境污染。目前,提高材料附加值的产品愈来愈受到人们关注。研究热点主要集中在以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等热塑性塑料和木粉、植物秸秆粉、植物种壳等木质粉料为原料,经挤压、注塑、压制成型所制成的复合材料...