泰州废水处理设备公司

反渗透水处理设备采用先进的反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细 菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率能保持在国 家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发(1998)第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。通常自来水中含有氯、钙、镁和其他金属离子。泰州废水处理设备公司

   由于投加阻垢剂的工艺复杂，设计中多采用软化工艺。由于混凝-砂滤工艺操作复杂，系统多取消絮凝剂，而采用简单砂滤、微滤或超滤装置解决悬浮物及有 机污染物问题。因超滤装置需要清洗工序，而超小型装置不可能构成连续超滤系统，故多不采用超滤，而*采用砂滤加精滤的结构。当采用超滤工艺时，常在超滤与反渗透装置之间增加缓冲水箱。包括碳滤在内，超小型系统预处理工艺多采用以下三类预处理工艺。

   1、玻璃钢罐及多路阀形成的砂滤、炭滤及软化器，加超滤器及缓冲水箱。

   2、玻璃钢罐及多路阀形成的砂滤、炭滤及软化器，加精滤器。

   3、手动多路阀的砂滤、炭滤、精滤器系列。 苏州电镀污水处理设备回收利用城市污水、开辟第二水源。

工业大型反渗透设备150T/H工作原理

反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜而分离出来，方向与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细 菌、病 毒、细 菌内和大部分有 机物等杂质。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围，无需化学品即可有效脱除水中盐份，系统除盐率一般为98percent以上。南京莱弗特公司生产的反渗透设备是先进的也是节能、环保的一种脱盐方式。

  反渗透纯净水设备系统一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。  预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。  反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。

  后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤等其中的一种或者多种设备。

  清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

  电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 生活中我们很难看到水处理设备，但它已经应用于生活的各个方面。

纯水设备和超纯水设备有什么不一样呢？从字面上来理解，多了个“超”字，您可千万不要小瞧了这一个字，多一个“超”字，体现在三个方面的完全不一样，包括工艺流程、电导率(电阻率)和应用领域。 具体有哪些不同呢，小编带您来看一看。

一、两者的工艺流程不同

纯水设备工艺流程：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→纯水

超纯水设备工艺流程：预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→超纯水

从工艺来看，超纯水设备更加精密。

二、水的电导率(电阻率)不同

纯水设备的产水电导率在2-10us/cm之间，水质一般达到新版的《工业/生活饮用水新标准》即可。

超纯水设备的产水水质有比较严格的要求，一般根据行业的特殊性，选择电导率为12MΩ、15MΩ、17MΩ、18MΩ、18.2MΩ等不同级别的超纯水设备。

超纯水设备对水质的要求更高，标准更严格。 由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分巨大。河北电镀废水处理设备

小型生活水处理设备的原理与工业纯水设备基本相同。泰州废水处理设备公司

软化水设备的安装及调试步骤控制阀的安装与树脂填装（顶装形式）   第一步：首先将下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐**，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。   第二步：将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平，石英砂高于下布水器上20mm，石英砂应按粒径级别分层铺装，主要起到布水作用（对于直径小于500mm树脂罐一般不装石英砂）。   第三步：将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再向注入10%的食盐溶液，至浸没树脂为止，使树脂充分膨胀。   树脂装填完，应取下中心管的封口胶带，上述操作时应注意使中心管始终保持在树脂罐口的**位置。   第四步：将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。   注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。泰州废水处理设备公司

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