舟山非开挖牵引

顶管施工能给我们带来哪些便利？ 目前，在天然气、自来水、电力和电信部门定向钻进已是一种普通的施工工艺，较近由于在施工精度上的改善，定向钻进也被用于污水管和其它重力管线的铺设。尽管这样，世界上有许多地方、许多行业仍然还在认识普通非开挖和定向钻进非开挖的益处。 钻孔轨迹可以是直的，也可以是逐渐弯曲的。 在导向绕过障碍物，或穿越高速公路、河流和铁路时，钻头的方向可以调整。钻孔过程可在预先挖好的发射坑和接受坑之间进行，也可在安装钻机的场地，以小角度直接从地表钻进。工作管或导管的铺设通常分两步进行。首先是沿所需的轨迹钻导向孔，然后回扩钻孔以加大孔径适应工作管的要求。在第二步即回拖过程中，工作管通过旋转接头与扩孔器连接，并随着钻杆的回拖拉入扩大了的钻孔中。在复杂地层条件下、或孔径需增加很大时，可采用多级扩孔的方法将孔径逐步扩大。 近年来，设备能力有了的改善，非开挖技术的优越性也得到了更多的赞赏。牵引管工程立足于工程实际情况，需要设置临时水准点并做好保护工作。舟山非开挖牵引

牵引管工程的施工测量： 1）平面控制放线。以现有边线为基准，参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点，要求控制点网足够完整和各坐标与高程足够准确。对此，需对控制桩采取保护措施，通过对控制点引测的方式使其置于场外并辅以保护手段，为竖向引测放线提供支持，且要做好闭合校核工作。此环节使用到全站仪，在其支持下沿地面拉管中心线放桩（各处间距均为3m）并测定桩高程，分析桩高程与拉管流水面所呈现出的空间关系。 2）高程控制。以勘测方设置的水准点为参考确定合适的高程控制点，立足于工程实际情况，需要设置临时水准点并做好保护工作。衢州给排水管道牵引牵引管施工如何减少回拖管线阻力？

牵引管的施工前，要做好钻孔曲线设计，根据检查井位置、土质、埋深、管径等合理确定非开挖牵引管一次牵引的长度，选择确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护。 根据每个非开挖牵引管施工段，预先进行钻孔曲线设计，设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的较小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度及地下埋设物等多方面的因素，之后优化设计出更佳的钻孔曲线，计算出每根钻杆的钻进角度。另外要做好测测量定位，根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样、原地面的测量。

牵引管是一种可以穿越铁路、公路的管道，一般在路基下装设PE管、水泥套管或钢套管，牵引管从套管中牵引过去，以保证管道和铁路、公路的安全。其中PE管的韧性好，粘接性非常好，可以保证管道工程的顺利铺设，是常见的非开挖管材。PE牵引管（PE顶管）优点：1、寿命长；2、耐腐蚀；3、不渗水；4、抗沉降；5、强度高；6、环保；7、施工方便；8、流量大目前世界上的非开挖技术已经发展到了十分成熟的阶段，各种各样的顶管方式方法出现，在国内的管材施工中也有着普遍的应用。牵引管工程要掌握地下障碍物分布特点。

扩孔、成孔在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞大1.3倍，然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回数次，直到符合回拖管道要求。为了防止塌孔，在注射的水中加入外加剂，该外加剂有固化洞壁。润滑钻杆等作用。牵引管道钻孔完成后，将管材连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整个埋管工序。注浆加固管道回拉后应及时注浆填充密实,注浆材料采用42.5水泥浆，注浆压力为0.2-0.3Mpa。采用水平注浆工艺，注浆方法可参照《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规范》（JGJT211-2010）中相关做法；回拉后应等待管材因受拉产生的弹性变形恢复后（建议等待时间不小于24小时）方可切断管道或进行管道连接。检查井牵引管施工完成后需要进行检查井施工。验收根据设计及验收规范进行闭水试验等验收工作。牵引管工程尽可能避免水渗入岩土的问题。丽水电力管道牵引

牵引管的管材一般采用PE管，PE牵引管的强度及环刚度必须满足施工及使用阶段的荷载要求。舟山非开挖牵引

顶管施工管道失稳的纠正措施： （1）改善地质条件，为顶管施工发明有利条件。在顶管施工中的基底处置常采取的措施包括：采用超前钻孔或超前地质预告确定后方地质状况，关于不良地质地段采取预加固措施，其中承载力过低地段、土体软硬不平均地段、覆盖层过薄地段或空中有建筑物对管道施工形成压力的地段，可以采用预注浆、锚杆、管棚等加固，为顶管施工发明波动、平均的地质条件。 （2）严格控制施工质量，进步管道纠偏效果。管道轴线偏移是形成管道失稳的重要缘由之一，因而在施T中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的关键内容，要尽量减少轴线偏向。同时，在管道轴线发作偏离时，认真执行管道纠偏的有关准绳，及早纠偏。同时留意对顶管设备的反省，增强管道联合刚度。舟山非开挖牵引