但是印刷/贴片精度要求更高不需要更换焊接工艺水清洗工艺不建议使用可以使用回流焊接工艺窗口小，温度曲线调整较难。焊点空洞难以消除。焊点上锡不好工艺窗口大，温度曲线调整较易。焊点空洞较好消除，焊点上锡较好波峰焊接焊点上锡不好，需要加快冷却，锡槽合金杂质含量检测频繁度加大，有可能生产现场需要检测仪器焊点上锡较好，锡槽合金杂质含量检测频繁度不大，不需要生产现场检测仪器手工焊接烙铁头损耗加快烙铁头损耗较小PCB要求板材可以沿用有铅时用的板材，比较好采用高Tg板材。采用高Tg板材，板材成本上升10%~15%板材不需要改变焊盘处理方式有机可焊性保护(OSP)，化学镍金热风整平，也可采用有机可焊性保护(OSP),化学镍金OSP特点焊盘平整，对印刷工序要求高，PCB保存时间短，对计划要求高。对ICT测试有影响化学镍金焊盘平整，对印刷工序要求不高，PCB保存时间长，对计划要求不高。对ICT测试没有影响，存在“黑盘”的可能性元器件耐热性耐热性要求高耐热性要求不是很高焊端可焊性要求高要求一般焊点检查外观焊点粗糙，检验较难焊点光亮，检验较易“爆米花”现象由于温度的升高，在无铅焊接中许多IC的防潮敏感性都会提高一到两个等级。也就是说。
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这可引发断续性的炸锡或爆锡现象。二、焊锡丝炸锡的应对措施：1、加强焊锡丝的保存工作，防止受潮现象，控制温度和湿度，干燥的仓储或作业环境;2、在环保焊锡丝生产工艺时，加强巡检和管控，避免有裂缝的焊锡丝进入拉丝环节，如有发现应剪掉有裂缝的部位以作废处理。3、在生产焊锡丝时适当做小助焊剂的含量，使里面的水份降低，但这种做法的前提是在做小了助焊剂量以后，还能有很好的可焊性、牢固性等焊接效果为前提，因为焊锡丝的品质终还是体现在焊接效果上的。焊锡条在波峰焊之后出现腐蚀现象，这是什么原因造成的?1、铜与flux起化学反应，构成绿色的铜化合物。2、铅锡与flux起化学反应，构成黑色的铅锡化合物。3、预热不充分(预热温度低，走板速度快)造成flux残留多。4、残留物发作吸水现象，(水溶物电导率未达标)。5、用了需要清洗的flux，焊完后未清洗或未及时清洗。6、flux活性太强。7、电子元器件与flux中活性物质反应。无铅焊锡丝是焊锡丝中的一种，也称为环保焊锡丝，它通过SGS检测，不污染环境。我们在电子焊接时，焊锡丝是与电烙铁配合，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分。那么。使用无铅焊锡丝时有什么注意事项呢?首先，使用在使用无铅锡丝的时候。
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然后再选择焊锡熔点适宜的焊锡丝。目前市面上常用的几种无铅锡丝规格及其焊锡熔点。1、锡，焊锡熔点为227℃，属于共晶焊锡。2、锡，焊锡熔点为218℃，性质接近共晶焊锡。3、锡42铋58，焊锡熔点是138℃，是共晶焊锡。4、锡91锌9，焊锡熔点是199℃，是共晶焊锡。5、锡5锌95，熔点是382℃，是共晶焊锡。看完上面这些内容，相信焊锡丝的熔点是多少大家都知道了，现在常用的焊锡丝分为有铅锡丝和无铅锡丝二大类，其规格和熔点等很多参数各不相同，大家要根据实际情况去选择。焊锡条是锡做的，熔点低，一般用于集成电路的线路连接等细小物品的连接，工作原理是晶体受热熔化。焊条外层是磷和其他易燃物的混和物，中间是铁，熔点高，用于较大金属物品的连接，工作是有刺眼的光，对眼睛有伤害，工作原理是晶体受热熔化和高压电弧放电。焊条(coveredelectrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。由药皮和焊芯两部分组成。依靠药皮熔化并作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分，这样的物质称之为焊条。焊锡条是焊锡中的一种产品，焊锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。纯锡制造。湿润性、流动性好，易上锡。
工艺路线不能采用选择性波峰焊工艺路线夹具设计波峰焊用的夹具/器件剪脚工装、普波、选择波峰焊工装都要求无铅。手工焊接是否有手工焊接器件(非返修），需列出手工器件，并评估无铅手工焊接的风险。补焊工艺需确认PCB上手工补焊器件（包括T面和B面补焊器件）的焊盘是否设计成花焊盘，焊盘与周围铜皮间阻焊宽度是否为3～4mm波峰焊接调整波峰曲线与材料线体加工能力评估金属基板的外形尺寸和重量（加上工装重量）是否满足现有无铅线体设备能力的要求，需要提前评估。有铅工艺和无铅工艺讲解结论：在无铅工艺技术完善以前，企业是否采用无铅工艺，应考虑到公司制造生产设备，当然也要顾及今后的无铅工艺技术的发展，因此对于各制造厂应慎重考虑和抉择采用无铅工艺。焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。
SMT有铅和无铅喷锡的区别1、从锡的表面看有铅锡通常比较亮，无铅锡(SAC)通常比较暗淡。无铅的浸润性要比有铅的逊一筹。2、有铅中的铅对人有危害，而无铅就不存在。有铅共晶温℃比无铅要低。实际情况是多少呢要看无铅合金的构成成份，像SNAGCU的共晶是217℃，焊接温℃是共晶温℃再加30~50℃。SMT贴片加工中要看实际情况调节温度曲线。有铅共晶是183℃。机械强℃、光亮℃等有铅要比无铅好。3、无铅锡的铅含量不超过，有铅的高达37。4、铅会提高锡丝在焊接流程中的活性，有铅锡丝通常比无铅锡丝好用，不过铅有害，长期使用对人不太好，而且无铅锡会比有铅锡熔点高，这样就焊接点牢固很多。下边给大伙儿介绍一下SMT加工的无铅喷锡与有铅喷喷锡的过炉温℃：1、无铅喷锡属于环保类不存在有害重金属"铅"，熔点218℃上下；喷锡锡炉温℃需要把控在280-300℃；过波峰温℃需要把控在260℃上下；过回流温℃260-270℃。2、有铅喷锡不属于环保类含有毒重金属"铅"，熔点183℃上下；喷锡锡炉温℃需要把控在245-260℃；过波峰温℃需要把控在250℃上下；过回流温℃245-255℃。 上门回收:金属回收，含银锡丝回收，锡条回收，收购锡渣，电子回收，电子元件回收，梅花镍回收，钼丝回收。湖南低银无铅锡条供应商
吸嘴应垂直于电路板并略有倾斜，才有利于焊无铅锡条被吸入，千万不要在吸锡时有提拉动作。广西高温无铅锡条单价
焊锡膏、焊锡丝、焊锡条、助焊膏，就选佳兴旺厂家。市场上比较常用的无铅锡线有含银无铅锡线和常规的无铅锡线，什么是无铅锡线？无铅锡条采用高标准工艺流程生产，能有效地加入抗氧化性能，使用过程中锡渣少，同时由于产品本身不含危害物质，对环境无污染等，无铅焊锡条是Sn(锡)、Cu(铜)的共晶合金,共晶温度为227℃，比传统的Sn/Pb钎料高出34℃。无铅焊锡线和有铅焊锡线有什么区别？1、外观特色有所不同通常来讲无铅焊锡线和有铅焊锡线在外观上，有铅的焊锡线要比无铅的焊锡线略微呈灰暗些。同时硬度方面，有铅的焊锡线要比无铅的焊锡线稍稍软些。2、氧化程度略微不同由于焊锡线都是利用高温的环境下进行焊接，无论是无铅焊锡线还是有铅焊锡线在环境空间中停留的时间太久，都会产生相应的氧化物。而相对来讲无铅焊锡线要比有铅的焊锡线所产生残留氧化物质较严重。所以相对来讲有铅焊锡线的焊接出来的效果比无铅焊锡线的表面要光滑些。3、熔点不同由于无铅焊锡线和有铅焊锡线的金属成分不大相同，含有铅量的多少不同，熔点也不同。通常含铅量越少，那么它的熔点也就越高。一般有铅焊锡线的熔点大约在185度左右，而无铅焊锡线的熔点则在215至227度左右。
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