台州粉尘处理设备注意事项

粉尘处理设备——工艺流程有哪些工序

粉尘处理设备工艺流程有哪些工序？

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺点程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

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水幕除尘器: .

工作原理:

水幕除尘器俗称*水除尘器”，它是使含尘气体与水密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充

分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。其原理主要为:

水幕除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有-定高度

水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后,气体从下往上流动，而高压喷头则由.上向下喷洒

水雾，捕集剩余部分的尘粒。过滤效率可达85%以上。

技术特点:

水幕除尘器可以有效地将直径为0.1-20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。

优缺点:

它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率等优点,能够处理高温、高湿的气流,将着火、爆

炸的可能减至极低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。

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滤筒除尘器:

工作原理:

含尘气体进入除尘器灰斗后，于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作

用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表

面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

技术特点:

①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;

②滤筒高度小，安装方便,使用维修工作量小;

③同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小，阻力不大;

④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气,否则会降低效果。

优缺点:

滤筒除尘器的优点净化效率是比较高的，力是比较小，比较的节能，透气性能是比较好,漏风率是比较小的

等,缺点是滤筒除尘器是比较复杂的,对粉尘也是有-定的选择性。

湿式除尘

使用淋洗液在填料的作用下与含尘气体充分接触，产生三相界面，将颗粒与气体组分分离。

优点：去除颗粒态污染物的同时，还能去除气体中的一部分分子态污染物；设备结构相对简单；可连续工作不需要停机清灰；可处理絮状物(除湍流球式会造成湍流部堵塞)；可以循环用水以节约淋洗液。

缺点：产生大量淋洗液，需要对污水进行处理；动力损失较大；塔体结构的材质选择较难，要选择耐腐蚀的材料；气流控制要得当，注意“气泛”和“液泛”现象的产生；气流温度需要控制在冰点以上，以防冻结。

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1、电除尘

电除尘器在我国的发展，目前已达到世界先进水平，其原理是使粉尘荷电，荷电粉尘再到集尘板上去电捕集后通过振打除去粉尘。

优点：对电阻在适当范围内的粉尘颗粒去除效果较优；可处理高温含火花气；处***量大且处理效果较好，可达95%以上；压力损失较小。

缺点：当处理粉尘电导率较高时会发生集尘板上的阶跃运动，导致粉尘颗粒随气流带出，而电导率较低时会发生无法荷电的情况而直接被排出；无法处理过高浓度气，会出现“电晕封闭”现象，使除尘效率降低；当气体流速过大时易出现返混现象导致除尘效率降低。因此常在电除尘设备前增加预处理设备。

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旋风除尘器适用条件 旋风除尘器对40-50微米的粗大颗粒一般可达95-99%的除尘效率。高效率的除尘器对10-15微米的尘粒也可达到同样效率。但实际应用中，大部分旋风除尘器是在50-90%的效率范围内工作。蓝阳环保自2016年成立以来，客户超过上千家。为大型焊打磨车间、涂料油墨厂、新型装配式家居建材生产、PCB电子**企业、、出口欧美汽车饰件厂、**家电电力设备涂装、日化化工、锂电池电源、航天新材料和医疗垃圾焚烧站等品牌客户完成了粉尘治理工程案例，避免了粉尘收集不彻底、漏粉、堵粉、粉尘等难题，解决方案合理经济、设备运营平稳，客户车间室内和室外排放双达标，设备性价比高，深得客户认可。

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