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    無鉛焊料畢竟是用於RoHS制程的，其中的鉛、汞、鎘、六價鉻等元素的含量也必須符合指令的要求。傳統的錫鉛Sn-Pb焊料之所以能實現良好的連接，是因為焊料中的錫Sn能與銅Cu、鎳Ni、銀Ag等母材形成金屬間化物，進而實現可靠的連接。再加上其成本很低，貨源充足，並具備理想的導電、導熱性和浸潤特性，所以在各種候選的無鉛焊料中，仍以錫為基體金屬，加入其他金屬形成二元合金或多元合金構成。圍繞無鉛焊料的研究工作，目前已經有幾百種無鉛焊料的成分配比推出。在歐洲、美國、日本的多數公司都認為比较好的替代合金將是那些焊接溫度高於現有錫鉛合金的材料，目前行業內的共同評價是：具備產業化實用價值的無鉛錫料主要有Sn-Cu、Sn-Ag、Sn-Ag-Cu三種合金。對於浸焊、波峰焊的應用，目前行業內均普遍選用Sn-Cu系二元無鉛焊料，其中以(熔點﹕227℃)應用廣。主要因素如下：(1)由於替代鉛元素的各元素的熔點差別很大，因此，選用二元合金可以更容易的形成均勻的顯微組織。(2)Sn-Cu系二元無鉛焊料是具備共晶成分的焊料合金，其綜合焊接效果比较好。(3)Sn-Cu焊料沒有專利問題的限制，並且其實用性已被廣泛證實。(4)在候選的無鉛焊料中，Sn-Cu焊料的成本比较低。對於回流焊接。一般選用。

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锡炉温度不够，铜的元素结晶出来，浮在锡面而表现出来的一种现象，只要把它捞干净，温度提高一些就可以解决。一般这种现象也被一些客户利用来作为排除杂质铜的一种方法。一般炉中含铜量过高的时候，会使整炉锡的熔点上升。3、锡条在锡炉中通解后有气泡产生，如何解决？加锡条时不要弄湿锡条，这种情况气泡产生的机会比较大。4、新炉的使用、加锡方法1：将锡条竖放，吗尽量放整齐，紧挨着热管，锡条与发热管接触面积越大越好。方法2、用手浸炉先将锡条熔化，再将熔化的锡慢慢加入波峰炉，加入波峰焊的锡液量至少为波峰炉的1/3，然后再配合方法1将波峰炉加满。5、波峰调校：水平标准，波峰的高度与速度尽量调至比较低，以接触到PCB板的界限。6、温度调校：波峰焊的温度一般控制在280度左右（无铅锡条）。7、清锡灰、清炉①、发现炉面出现锡灰时一般直接用漏勺将其捞出即可。②、清炉：一般分大清、小清。大清：（即换锡）即把波峰焊里的锡全部清出来，清洗干净锡炉的每个部件，再装上每个部件，加新的锡条。小清：将波峰炉内的波峰部位全部拆开，将裹面的残留锡清理干净。想问下大家，变压器用的锡条有什么讲究吗？天津特制锡条现货

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    因為受電子元件耐熱性能的限制，回流焊的峰值溫度一般不能超過250℃，而無鉛焊料的高熔點，就造成無鉛回流焊的工藝窗口很窄，選用Sn-Ag或Sn-Ag-Cu系的無鉛焊料，其熔點比Sn-Cu焊料低6℃左右(217℃─221℃)，這有利於擴大工藝視窗，提高焊接質量。三焊錫中的雜質及其影響焊料中有微量其他金屬以雜質的形式混入。有些雜質是無害的，有些雜質則不然，即使混入微量，也會對焊接作用和焊接點的性能造成各種不良影響。另外，根據不同的含量，有的反而能起到改善焊料特性的作用，這就不能單純地作為雜質來處理了，此時的焊料就被稱為“摻某某焊料”。a主要雜質的性質有鉛焊料的主要成分是錫和鉛，除此之外，含有的微量其它金屬即為雜質。雜質對焊料的性能會產生很大的影響，由於含量的不同也會產生很大的差異。下面，就介紹雜質金屬及含有這些雜質金屬的焊料的一般特性。(1)鋅(Zn)：如含量達，其影響就會表現出來；如達，就會對焊點的外觀，焊料的流動性及潤濕性造成不良影響。它是焊接工作中忌諱的金屬之一。(2)鋁(Al)：此金屬也對焊料的流動性和潤濕性有害，它不但影響外觀和操作，而且容易發生氧化和腐蝕。含量達，其影響就會表現出來。(3)鎘。Cd)：它具有降低熔點的作用。

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