净化车间设计要点：净化车间一般用于控制产品所处空气的洁净度和温湿度，保证产品能在一个空气和温湿度都达标的环境中生产和制造出来，以保证产品质量，此空间我们称之为净化车间。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重，主体结构的耐久性需要与室内装备和装修水平相协调，并具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能；洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不易破裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的。另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定。在工程设计中，离不开建筑设计，而建筑设计在工业项目中总是围绕工艺设计而展开的。南京净化车间建设设计
食品净化车间设计的要求：控温设施：加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。车间的地面、墙面、顶面及门窗：净化车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。车间的结构：食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。供水与排水设施：净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。车间的布局：净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。制药业净化车间设计业务费用净化车间分隔条必须采用铜条分隔，不得采用玻璃条。
净化车间建筑设计的基本要点：净化车间设计涉及厂址环境的选择，平而设计、建筑构造和建筑材料三个方面的技术问题。一般包括：洁净生产为洁净生产区服务的人净、物净、空调净化机房及其它工作和辅助用房、设施，各类工艺管道和线路所需的空间等。机房与管线的关系。直接为洁净车间服务的机房，大多数不可能脱离洁净厂房单独设置。应以管道较短的走向，达到较佳的净化效果为原则。净化车间的建筑构造及室内装修存在两个比较突出的问题。一是围护结构的气密性。在构造设计中如气密性处理的不好往往导致使空气向外泄漏，同时，外界空气也可直接从缝隙侵人，这不仅破坏了室内环境的洁净度，也浪费了大量能源。
电子厂净化车间的设计要求：大型电子工业洁净厂房常采用上技术夹层、下技术夹层这种“夹心”式多层构造。应考虑大型生产工艺设备的安装、维修要求，设置必要的运输通道和不影响洁净生产环境的安装口或检修口。电子净化车间按二级耐火等级设计。特种气体的储存和分配间应有耐火隔墙与净化车间(区)分开，耐火极限不低于1H。有毒的硅烷或其混合物气瓶区至少三面是敞开的，气瓶与周围构筑物或围栏之间的距离应大于3M，储存设置的雨蓬应不低于3.5M。做无尘净化车间设计应该注意施工的质量，设计施工两把一起抓。
净化车间设计方案要遵守什么原则：净化车间在设计上应该充分体现出环保性理念，这点是车间设计中必须要注意的事项。并且为保证车间的安全使用，设计者还应该从布局以及设施的安全范围去考虑。应尽量符合消防、防火的要求，按国家的有关标准和规范进行设计。由于无尘间的平面和空间布置特殊，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置时应特别注意按规定选用符合要求的系统和设备。在科学技术不断引进的基础上，工业化产品的更新也日益获得了进步，使得诸多产物呈现出高科技特点。这也使得人们对于工业车间的要求日益严格，因此在保证技术密集的基础上，设计者为了提高技术经济效益，在进行净化车间的设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性，以便使建成后的车间能随着科学技术的发展，方便地进行技术改造，适应产品换代或设备更新的要求。净化车间环形密封走廊能够防止外界污染同时也相对节能。电子厂净化车间设计费用
对于不同人员和物料都要有各自用于净化的设施，不能相互使用。南京净化车间建设设计
净化车间设计要点：规划：净化车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。不管是上工序还是下工序，两者间的运输距离要短，尽量避免迂回和往返运输。我们在设计时还要注意做好动线的规划，相关人员在设计的时候要分析配管的系统，人车的路径，排气的管道，生产的流程，原料的搬运等。辅助生产车间和服务部门尽量围绕基本生产车间进行安排。空调净化车间工程制冷、配电、制水站等在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在净化车间内应综合考虑。反正规划的基本原则就是要让人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对、相互无干扰。南京净化车间建设设计
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