对于悬浮颗粒,较粗、浓度高、粒子带阳电荷,水PH值为中性或碱性的污水,由于阳离子聚丙烯酰胺分子链中含有一定量级性基能吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架桥形成大的絮凝物。因此它加速悬浮液中的粒子的沉降,有非常明显的加快溶液的澄清,促进过滤等效果。该产品***用于化学工业废水、废液的处理,市政污水处理。自来水工业、高浊度水的净化、沉清、洗煤、选矿、冶金、钢铁工业、锌、铝加工业、电子工业等水处理。
阳离子聚丙烯酰胺在酸性或碱性介质中均呈现阳电性,它通常会比阴离子聚丙烯酰胺或非离子型聚丙烯酰胺分子量低,其澄洁污水的性能主要是通过电荷中和作用而获得。这类絮凝剂的功能主要是絮凝带负的电荷,具有除浊、脱色功能。
在酒精厂、味精厂、制糖厂、肉制品厂、饮料厂、印染厂的等废水处理中用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺多得多,非离子聚丙烯酰胺或无机盐效果要高数倍或数十倍,因为这类废水普遍带有阴电荷。 阳离子聚丙烯酰胺故障解决方法。徐州阳离子聚丙烯酰胺批发
絮凝与污泥调质处理
絮凝是通过有机高分子絮凝剂对悬浮液(或胶体)中细小颗粒的电中和和吸附架桥使其脱稳的过程,有机高分子絮凝剂需要具有较高的相对分子量和线性结构以及适度的电荷密度,其分子结构、离子形态、强度和分布、分子量和分布及支化程度等都会对絮凝效果产生影响,针对给定悬浮液特点合成确切结构的絮凝剂,使絮凝剂产品形成系列化是科研工作者共同的任务。城市污水处理厂污泥脱水调质处理是有机高分子絮凝剂应用的重要方面,污泥分为生污泥(初沉污泥和剩余污泥)和消化污泥,应根据污泥的种类和性质选择有机高分子絮凝剂。污泥中VSS/SS(SS中有机物比例)较高时,应尽量选用阳离子度高的絮凝剂,并增加絮凝剂投加量;污泥中SS浓度高时,应选用高分子量的絮凝剂,SS浓度低时,可选用分子量较低的絮凝剂;污泥PH高时(消化污泥),应选用官能团为季铵盐结构的絮凝剂,pH低时,叔胺和季铵盐结构的絮凝剂均可使用。 无锡乳液阳离子聚丙烯酰胺专业纯干货!阳离子聚丙烯酰胺的常见问题与应对技巧。
聚丙烯酰胺是污水处理和污泥脱水中常用水处理药剂之一,它的效果不用多说,谁用谁知道。有些客户经常会遇到聚丙烯酰胺使用效果不好的情况,那么是什么原因呢?首先,要确定聚丙烯酰胺选型是否正确,阴离子和阳离子聚丙烯酰胺是不能相互替代的。其次,要确保污水和污泥性质没有发生改变。如果以上问题都确定了,还是没有解决问题,那么请接着往下看,以下是影响聚丙烯酰胺使用效果的几种原因:1、决定聚丙烯酰胺溶解度的重要因素是溶解时间,聚丙烯酰胺溶解度也直接影响使用效果。在溶解聚丙烯酰胺时,应注意用搅拌加热措施将产品均匀缓慢加入容器内,避免结块,溶液应在适宜温度下配制,应避免过多的机械剪切,否则会导致聚丙烯酰胺降解,影响使用效果。溶解聚丙烯酰胺时,高速搅拌或在溶液中施加强烈的机械剪切,会使聚丙烯酰胺大分子结构断裂。所以,在配置聚丙烯酰胺溶液时,应合理控制搅拌速度,防止分子量和絮凝性能下降。
所谓聚丙烯酰胺的水解程度是指聚丙烯酰胺溶液中的弱离子与水结合,形成弱碱性或者弱酸性的能力,或者是聚丙烯酰胺水溶液中形成弱酸的强弱和形成弱碱的能力强弱。对于强酸和强碱,电离度越大对应的酸碱性就越强,而它们的水解程度就越弱。对于一些易溶性的聚丙烯酰胺类来说,电离度越大对应的电离出的离子越多,而它们的水解程度就越弱。一般,电离度大的,它们的水解程度就越弱,相反,电离度小的,水解程度就越大。由于阳离子聚丙烯酰胺具有以下作用:阳离子聚丙烯酰胺1、 澄清净化作用;2、 沉降促进作用;3、 过滤促进作用;4、 增稠作用及其它作用。因此能够充分满足在废液处理、污泥浓缩脱水、选矿、洗煤、造纸等方面的要求。提高阳离子阳离子聚丙烯酰胺效果,操作方法很重要。
厂家不同,用的原材料也会不一样,阳离子聚丙烯酰胺特点:首先是水溶性好,可完全溶于冷水。其次:加少量阳离子聚丙烯酰胺产品,絮凝效果会有很大影响。一般只需要加〜10ppm(〜10g/m3),就可以发挥充分的作用。同时使用阳离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂(聚硫酸铁,聚氯化铝,铁盐等),显示更好的效果。聚丙烯酰胺的水解度意味着聚丙烯酰胺溶液中的弱离子与水结合形成弱碱性或弱酸性能力,或者聚丙烯酰胺水溶液形成弱和弱强度形成能力。对于酸性和碱性pH,电离度越大,水解度越弱。对于一些可溶性聚丙烯酰胺,更大的离子化对应于更多的离子离子,并且水解度更弱。一般来说,离子化程度,水解程度弱,相反,离子化程度小,水解程度更大。 四奥化工阳离子聚丙烯酰胺,品质保证。安徽阳离子聚丙烯酰胺作用
污水处理为什么选择阳离子聚丙烯酰胺。徐州阳离子聚丙烯酰胺批发
丙烯酰胺的反相微乳液聚合CandauF首先以甲苯为油相,琥珀酸双(2-乙基己酯)磺酸钠为乳化剂制备了丙烯酰胺反相微乳液,并用AIBN和过硫酸钾两种不同的引发剂引发AAm聚合,建立了反应动力学模型,其后又将Beerbower-Hill提出的内聚能比观点推广应用于微乳液体系的乳化剂选择上,取得了较好效果。微乳液聚合具有较快的聚合速率,通常在100min内转化率可达90%以上,在反应**初的几分钟内聚合速率就达到一个较大值,随后,通常在聚合转化率为20-30%时,聚合速率开始下降。在第二阶段中,聚合速率下降的趋势在某一转化率处变缓,而这个转化率的值随反应温度的升高而增加。微乳液聚合的分子量与引发剂浓度的关系不大,聚合后体系含有两类粒子,一类是直径小于50nm的聚合物乳胶粒,另一种是直径在3nm左右的AOT胶束,乳胶粒中的聚合物分子数很少(1-17条),分子量很高(106-107)。聚丙烯酰胺微胶乳的实用合成技术要想获得工业化生产,需要解决以下几个问题:一是通常认为反相微胶乳聚合物的分子量不会太高,应研究如何提高微胶乳分子量的问题,第二是微乳液聚合的乳化剂浓度通常为很高,进一步降低乳化剂浓度有利于降低生产成本,第三是乳化剂的选择多是经验或半经验的。徐州阳离子聚丙烯酰胺批发
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