配方肥干法造粒成套设备的温控系统
造粒工艺是现代化肥生产中的重要步骤,为了获得质量稳定的产品,造粒机调质温度必须准确的控制在期望值附近。因此设计基于先进控制算法的造粒机温控系统对于提高化肥生产企业的产品质量、改善生产效率具有^重要的意义。配方肥干法造粒成套设备采用串级式控制原有的化肥造粒机温度控制系统进行改造,采用串级温度控制系统不仅解决了蒸汽温升滞后和温度冲高的问题,控制精度能保证在±1℃以内,而且其可操作性得到提高,现在只要给出物料对温度的要求,则可以按要求根据蒸汽压力,风量等条件,设定进、出风口温度,串级温度调节系统便可自行调节,如设定值不适合产品工艺要求,则可随时修改,非常方便。
6、使用中出现不出颗粒的情况 a、检查轧辊磨损情况,大面积磨损需更换轧辊。镇江螺杆造粒机公司
下面小编简单介绍一下干法制粒机的性能特点,如下所示:1、轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。2、整台机器拆卸清洗简单、方便,机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。3、合理的轧辊表面设计。4、可手动、自动调节的侧密封设计。5、合理的液压系统设计。6、PLC控制/可实现自动跟踪进行压力检测,遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。7、合理的润滑系统设计。8、所有旋转轴处均采用双重密封装置。9、采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置。10、优良合理的造粒系统设计。宁波熔融造粒机大家都知道,冰与雪的表面温度均在零度以下,要将其由固态变为液态,必须吸收外界热量。
造粒机的选择
1、用子母机,双螺进料。2、减速箱要好,里面的齿轮必须经过热处理,轴承可调。3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上。4、主要部件要用标准材质。5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的,不买造粒机厂家自己组装的。6、要有配电工作柜。7、设备极极关键的是螺杆和料筒质量要好。8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低。9、加温要分段,分段加温要均匀可控。10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水。11、高效节电。12、机的长径比不能超过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。13、型号不得小100,越大产量越高。14、要有双排气。15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。
干法造粒机是用于干法造粒的机器。干法造粒是一种不使用液体溶液而形成颗粒的造粒方法。干颗粒的形成需要干粉致密化和凝聚。影响由干式造粒机产生的颗粒的速率和尺寸的因素包括:滚筒速度、进给率、卷设计、螺钉的形状和大小不同、粉末粘结性,密度和流动特性、颗粒大小、机器的种类、模具直径、饲料斗和饲料架、工具功能、压缩速度。干法辊压造粒机是干式造粒设备的一种,其通过在两个滚筒之间挤压粉末来生产粉末材料片。干法辊压造粒机由两个驱动滚筒组成,从内部到外部以相反的方向运行。滚筒由不锈钢制成,并配有齿,通过强制材料抵抗一系列断梳,产生强大的研磨作用。干法辊压造粒机通常由三个主要部件组成:进料系统:该装置将粉末输送到辊子之间的压实区域。压实单元:这是通过施加力将粉末在两个反向旋转辊之间压实成带的位置。减小尺寸单位:这是为了将色带磨成所需的粒度。在造粒过程中产生的微粒非常低(^大25%),并且可以通过仔细调整工艺将其降低至15%。因此在雪水中溶解了融雪剂之后就难以再形成冰块,从而达到清理积雪的极终效果。
干法辊压造粒机技术参数
工作原理:粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量,均匀地加人轧片主料斗,使轧片主料斗内保持恒定的料粒,然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口,两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽,通过一对齿轮的啮合传动,使两只压辊等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。
特点:●无需任何添加剂,干粉直接制粒。●颗粒强度可以调整,通过调节压辊的压力控制成品强度。●循环操作,实现连续生产。●成品产量高,单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3) 在操作双螺杆造粒机主机时,要派专门的工作人员详细的记录档案,以便机械出现故障时参考维修;泰州污泥造粒机厂家
5、使用时出现异常情况应及时切断电源,专业维护人员排除故障,切勿带电操作。镇江螺杆造粒机公司
干法混合造粒机在搅拌、造粒过程中无粉尘污染,即使少量物料也能达到非常均匀的生产、制造效果。强力干法混合造粒机高效率的使用方法:在干法混合造粒机的齿轮箱中加入双曲齿轮油后,装置安装平稳,皮带调整适当。有机肥生产设备的干法混合造粒机可以启动。设备正常运行后,即可投入生产。强力干法混合造粒机在初步应用时,用约10公斤原料进行试验,使膜孔平整疏通,即可生产;当原料加工过程中细纤维较多时,应加入5%的水分,水分在挤压过程中会挥发,加工完成后松开调节螺杆间隙;停机后,对设备上的剩余部件进行分类,并对设备进行保养。干法混合造粒机在生产时要注意用猜不准有固体颗粒,如小石块、小铁块等固体物体,防止对设备形成危害。10个工作日后,应拆卸设备,并添加耐高温润滑脂,以保持轴承的使用。一般要注意检查齿轮箱皮带是否漏油镇江螺杆造粒机公司
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