净化车间高效过滤器的安装:净化车间安装高效过滤器之前,应彻底做好清洁工作,净化送、回风系统连接试运行24小时后,再次清洁洁净室后,立即安装高效过滤器。洁净送、回风系统风管的施工:风管内表面必须平整光滑,风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。净化车间施工前对原有的建筑进行彻底的清扫和修补工作,对原有的门窗要做好密封工作。洁净车间超纯水和超纯气系统的安装必须请有资质的专业人员进行。密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质、油污剔除干净,并保持表面干燥。净化车间安装方案价钱
净化车间在施工过程中,按要求完成与各专业工程的交接,认真办理必要的交接手续,并签署记录文件,部分记录文件由业主和项目监理签字。洁净车间净化空调系统的施工安装以及风管及附件的制作、设备和管道等的安装、检查验收、测试等均应符合《洁净车间施工及验收规范》(JGJ 71-90)、《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB 50243-2002)的有关规定。各用途洁净室的空气洁净度水平不同,对洁净室产品的生产要求不同,具体项目的实际情况也不同。因此,具体清洁工程的净化空调系统的施工安装必须严格按照设计图纸和合同要求进行。净化车间安装方案价钱洁净车间生产环境,如果车间内有腐烛性气体,腐烛性液体。
净化车间安装要求:塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质、油污剔除干净,并保持表面干燥。净化车间施工临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。
净化车间施工内的管道应根据其表面温度,发热或吸热量及环境的温度和湿度确定保温形式。冷保温管道的外壁温度不得低于环境的温度。管道保温层表面必须平整、光洁、不得有颗粒性物质脱落,并宜用金属外壳保护。净化车间施工内的管外壁均应有防锈措施。洁净室内的各类管道均应设指明内容物及流向的标志。净化车间施工安全:易燃、易爆、有毒介质的排放管应设置相应的阻火、过滤装置。通向室外的管道应设防止空气倒灌装置。输送易燃介质的管道应设置导除静电装置。对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。
净化车间安装要注意哪些细节?净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,而所给予特别设计之房间。新风柜新风要占总风量的30%。这节省了运行成本,但是还要考虑一个风量损耗的问题,风管和空气过滤器都会消耗一部分的风量,所以增加新风量。注意送风风管保温,保温有两方面作用,一是节能环保,减少温度损耗,节约企业运行成本。洁净车间生产环境,如果车间内有腐烛性气体,腐烛性液体。一定要对防腐,防酸碱处理,防止损坏地面,影响无尘车间洁净度。在净化车间施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间还应做好清扫记录。北京厂房净化车间安装
已完成的风管应进行漏风量的检查,高效过滤器安装前后均要进行检漏。净化车间安装方案价钱
净化车间的风管安装注意事项如下:送、排风系统的不锈钢板风管可采取无法兰连接,接头处一定要紧密、牢固。矩形风管其宽高比不能超过4,较大不能超过10。风管大小头应制作成渐扩或渐缩形,其每侧扩大或缩小角度不能超过30°。风管改变方向、大小头及分路时,不能过多使用矩形箱取代弯头、三通等管道配件,务必使用分配气流的静压箱时,其断面风速不能超过1.5m/s。弯头、三通、调节阀、变径管等管道配件之间间距宜维持5-10倍管径长的直管段。风管的垂直安装不应超过4m,单直管应较少有两个固定点。净化车间安装方案价钱
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