IONPUREEDI模块作为超纯水设备的主要部件，一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短，增加运行成本，严重影响生产。
导致IONPUREEDI模块故障的主要原因：
1、IONPUREEDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。
2、IONPUREEDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保指导安装。安徽直销美国IONPURE EDI模块价格
a. 淡水进入淡水室后，淡水中的离子与混床树脂发生交换，从而从水中脱离；
b. 被交换的离子受电性吸引作用，阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移，阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移，并进入浓水室从而从淡水中去除。
c. 水分子在电的作用下被不断地离解为H+和OH- 和OH- 将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续再生。过程a和过程c是树脂的消耗和再生的两个相反过程，这两者会在模块内部形成一个动态平衡。
淡水可从模块底部进入淡水室，从顶部出来；淡水也可从模块顶部进入模块，则从模块底部出来；极水的进水与淡水进水同为一水流，只是分别进入不同的室（极水室和浓水室），并从模块顶部排出。 四川原装美国IONPURE EDI模块型号美国IONPURE EDI模块上海纯超环保免费咨询。
1.美国ionpureIP-LXM45Z模块在制药工业的应用
美国ionpureIP-LXM45Z模块技术广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、*** 素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草药剂的除菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术，从发酵液中提取药 物，传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩，反复使用有机溶剂和酸碱溶液,耗量大，流程长，废水处理任务重。特别是许多药 物热敏性强，使传统工艺的实用性多受限制。国际先进的制药生产线，大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化***、中药汤及中药针剂澄清等。
(3) 西门子EDI模块，浊度、污染指 数(SDI)的影响。
EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂，过高的浊度、污染指 数会使通道堵塞，造成系统压差上升，产水量下降。
(4) 西门子EDI模块，硬度的影响。
如果西门子EDI模块中进水的残存硬度太高，会导致浓缩水通道的膜表面结垢，浓水流量下降，产水电阻率下降;影响产水水质，严重时会堵塞组件浓水和极水流道，导致组件因内部发热而毁坏。
(5) 西门子EDI模块，TOC(总有机碳)的影响。
进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保询问报价。
3、原水水质的优劣程度，纯净水产量的大小直接影响RO膜的使用寿命，为保证RO膜正常工作，需要对RO膜进行定期维护，此项工作必须由专业人员或在专业人员的授意下完成，非专业人员或未征得专业人员授意不得擅自清洗、拆卸、对RO膜进行随意处理。如若非经本厂专业人员授意，随意拆卸高、增压泵，断水保护，反渗透系统等主机主要部件，造成损坏的，本厂概不负责。
4、设备闲置时，必须断水断电，放净设备内所有积水，设备不得在高温与零下温度的环境内放置。
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化学物质使用 ● 系统不需注入 水循环, 完全毋需使用化学物质 ● 在浓缩水层运用**分层式树脂排列技术来降低膜组电阻值 ● 浓缩水之电导度通常会介于20-100μS/cm 控制难易度 ● 原水流入浓缩水层后直接回收, 毋需使用循环泵浦 ● 配管极为简易, *有3支配管(进水管, 产品水出水管及浓缩水出水管) ● 无循环泵浦控制电盘 ● 只需利用电源开关ON/OFF控制即可, 毋需使用PLC程控 ● 配管及控制简易, 大幅下降整体设置及维护成本 回收率 ● 浓缩水之水质优于原水许多(电导度通常介于20-100μS/cm) ● 可回收至RO前继续使用 其它优势 ● 不需注入盐水循环, 因此不会在阳极产生任何氯气(Chlorine)破坏膜块内膜片 ● **膜块电源控制, 单一膜块需维护或故障时不影响其它膜块组运转 ● 另有高温**膜块可供选用 安徽直销美国IONPURE EDI模块价格
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