净化车间位置的选择,应根据需要、经济等比较后确定,应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域。应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。还有洁净厂房大频率风向上风侧有烟囱时,洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍,洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。洁净厂房周围应进行绿化,可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木,并形成绿化小区,但不得妨碍消防操作。净化车间值得是对生产有着非常严格要求的一个车间。南京光电净化车间
从哪几个方面来对净化车间进行管理和维护:对于净化车间来说,投入使用之后,必须要进行日常的管理以及维护,这样才能够保证相关的产品在生产或者研发过程当中的质量和安全。当然根据每个行业的不同要求来说,在车间内制定的捷径方案各不相同,对于环境的控制也会各不相同。所以对于车间的日常维护管理也会有所不同,而对于洁净室的管理控制无非是对车间的环境,进入的人员,以及进入的物料和使用的设备,以及车间的卫生以及具体的生产过程进行有效的管理和控制。河南工业厂房净化车间净化车间的耐火等级不应低于二级。
进入净化车间程序:踏上换鞋区入口之地板前,必须先将外鞋脱下。外鞋置于鞋柜之中,进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴。空气洗净室内,不可超过6个人同时进入。为避免影响空气正常循环及除尘效果,人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中间踏脚板上轻微摇动双手旋转360度,以帮助灰尘掉落。风嘴方向正常应是向下吹气,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以求达到较大的除尘效果。头发必须盖在头罩之内,必要时可使用发罩。口、鼻必须盖在口罩之内:口罩使用后即应丢弃,不可重复使用。头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。
净化车间室内装修:净化车间的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。墙面内装修当需附加构造骨架和保温层时。应采用非燃烧体或难燃烧体。净化车间内墙壁和顶棚的表面,应符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除尘等要求。应减少凹凸面,阴阳角做成圆角。室内装修宜采用于操作。如为抹灰时,应采用高级抹灰标准。净化车间的地面,应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚静电、避免眩光、并有舒适感等要求。净化车间设计必须贯彻执行国家的有关政策方针。
所谓的10万级别的车间,当然并不是所有的生产环境都要求达到这么高的水平,一般能够达到这种水平状态的一种车间,都是一些对灰尘对微生物有着严格控制的一些车间,比方说制药企业的车间就对这方面有着很严格的要求。净化车间如果效果能够达到10万级别,那不只是灰尘颗粒以及病菌数量有严格的控制,而且温度湿度等都是有严格的控制的,一般温度是要求20~22℃左右,然后就是湿度一般是要求控制在50%~70%,员工在这样的车间里面工作,穿着工作服不会有不舒适的感觉。净化车间系统的监测内容主要是过滤器的更换周期。药厂净化车间如何收费
净化车间的主要功能为室内污染控制。南京光电净化车间
净化车间在施工中容易出现的问题:1、风管位置布置和其他管线位置冲击,甚至送回风管相互冲击。2、工艺设备与进回风口位置矛盾,设备阻挡进回风口,影响风流,从而影响微生物和微粒控制及出现温度变化梯度。3、工艺设备本体散热、废油气排放,此项与设备选型订货有关、若考虑不周,后续改造较困难。4、空调水系统过滤位置,主机供货商一般要求进出水口另设过滤保护主机。5、恒温、恒湿间风流设计,不宜采取风口送回风,会有温湿度不均匀现象。6、净化级别不同区域人流、物流组织不畅,甚至交叉。活菌区和无菌区人流、物流组织不畅,甚至交叉。物料、半成品、成品及其不合格品的堆放不合理,甚至没有堆放场所。南京光电净化车间
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