当施工过程因各种原因需要修改时,应得到项目监理、设计人员的批准,并在必要时征得业主的同意。施工过程中,施工企业按要求进行必要的深化设计时,其设计文件应经设计单位确认。施工过程中使用的材料、配件或半成品,必须按规范和设计图纸的相关规定和要求予以接受,经项目监理批准,必须做好质量记录。隐蔽工程必须经项目监理验收合格后方可隐蔽,并做好质量记录。净化空调系统的分项工程一般有:风管及配件制作、风管系统安装、消声设备和附件安装、风机安装、空调设备安装、系统检测、高效过滤器安装、局部净化设备安装、风管和设备的绝热保温。对已安装高效过滤器的房间,不得进行有粉尘的作业。电子净化车间安装业务咨询
净化车间施工的净化空调系统安装要求:在净化车间装修设计中,净化空调系统的施工安装是洁净厂房施工建造的重要组成部分,必须按照洁净厂房工程的整体施工要求、计划进度和洁净室特有的施工程序进行组织安排,通常净化空调系统的施工安装要求如下:承担洁净室净化空调系统施工的企业应具有相应的施工安装资质等级和相应的质量管理体系。承担洁净室净化空调系统施工的施工企业应按照洁净室工程的总体施工程序和进度计划组织安排施工,并注意与土建施工等专业工种的相互配合。光电净化车间安装方案价钱净化车间需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清洗。
医药净化车间施工管道安装:在技术夹层、技术夹道中的干管连接宜采用焊接。管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件。凡是接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四氟乙烯。穿越净化车间墙、楼板、顶棚的管道应敷设套管,套管内的管段不应有焊缝、螺纹和法兰。管道与套管之间应有可靠的密封措施。净化车间施工内应少敷设管道,引入净化车间的支管宜暗敷。洁净室内的管道应排列整齐,尽量减少阀门、管件和管道支架。
净化车间的安装是一个富含丰富的技术含量的工作,在整个安装过程中,肯定需要注意到很多细节地方,所以为了安全,选择材料的要求会比较高。一定要确保材料是环保,干净的,一般都会是哦那个钢板,这种材料品质优越,不会出现氧化的现象,重要的是不会起壳。其次,净化车间风管的制作,这个专业的工作人员会比较熟悉,是一项很基础的工作。风管制作的要求是非常高的,一般都是会在封闭的环境中进行制作,墙面需要很光滑,而且不容易出现灰尘,同时铺设的地板要厚,没有灰尘。净化车间各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中,平整地放置在防潮膜上。
净化车间的风管安装注意事项如下:支撑架和挂架不能设定在风口、阀门、检查门和自动控制设备上,与风口或喷头的间距不能低于200mm。当水平悬架的主干风管总长度超过20m时,应设定固定点以避免晃动,各个系统不能低于1个。风管加工和安装气密性试验的试验压力,总管可采取1500pa,干管(含支干管)可采取1000pa,支管可采取700pa;也可采取工作压力作为试验压力。风管不能有横向拼接缝,矩形风管底部总宽小于或等于900mm时,其底部不能有纵向拼接缝,超过900m且小于或等于1800mm时,不能超过1条纵向拼缝。净化车间完成安装后进行地面处理,先调整后检测。光电净化车间安装
在净化车间施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间还应做好清扫记录。电子净化车间安装业务咨询
净化车间装修施工安装管道施工措施:在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系,确定施工顺序,做到互不干扰,确保管道安装的标高、坡度,便于今后维修的原则。管道先按施工图配到各工段房间使用点的技术夹层上,待设备全部进场到位,确认安装无误后,方可进行二次配管,配管前必须认真复核设条接口方位、规格、尺寸,采取先预制后安装方法进行,尽量减少活净室内的管值、 管件、阀门和支架的数量。管道安装应力求布局合理、排列整齐、便于检修,控制阀安装便于操作洁净区内的明装管道,其表面要进行抛光处理,并用专属不锈钢管支座支撑,使其美观。阀门不能用法兰阀门,应采用丝扣阀门,以便不积尘、易清洗。电子净化车间安装业务咨询
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