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简单来讲建设智能仓储必须具备几个条件：硬件来说识别必须要用到超高频RFID，以及超高频RFID识别一体机；定位的话要用到GPRS或者北斗；如果是比较深入的话还得有智能搬货机器人。通信来说的话需要用到NB-ioT，或者LORA，再不济也要有Zigbee网络协议，这三种协议都是对物联网有很好的支持，都具备低功耗、覆盖范围广等特点，问题是NB-ioT现在全国还没有完全建好，急需使用的话建议自建LORA。软件方面的话，商品入库到借调、拨付、出库、盘点、报表等一体化的系统都要建立，而且要和相关硬件打通，这样才能做到智能化。这么多的仓库设备数据进行采集和处理，那么存储也是个问题，一般的服务器处理起来会比较吃力了，当然看仓库的容量来说。如果仓库能存储十万件以上的商品的话，建议要用云存储了，当然，如果厂商有钱可以自建服务器集群，但是考虑到后面要说的设计框架，建设难度较低。将同一类别，品名的物料放在一起，以便于盘点工作的顺利进行。**立体仓库规格

仓库分类一、迷你仓库中国现阶段出现了以寄存物品为业务的迷你仓雏形，一些大的仓库提供小面积的存储服务，这类服务是将物品堆放在大仓库里，物与物之间没有明显的间隔，因此缺乏安全性和隐秘性。二、单层仓库适于贮存金属材料、建筑材料、矿石、机械产品、车辆、油类、化工原料、木材及其制品等。水运码头仓库、铁路运输仓库、航空运输仓库多用单层建筑，以加快装卸速度。单层仓库的总平面设计要求道路贯通，装运的汽车、铲车能直接进出仓库。甘肃立体仓库电话具有节省用地、减轻劳动强度、提高物流效率、降低储运损耗、减少流动资金积压等功能。

货位动态分配是指在给定储位布局前提下，如何存储货物能够使得货物的出入库效率高、仓库货架稳定等。按照作业方式可以将货位动态分配归类为入库货位动态分配和出库货位动态分配两个问题。入库货位动态分配问题是指结合仓储目前的存储现状，确定货位分配的策略及优化原则，给待入库的货物安排恰当的货位。入库货位分配常常需要考虑的原则有同类货物相邻原则、提高出入库效率原则以及货架稳定性原则等。所以一般的入库货位分配优化问题常常将这三个原则作为优化目标建立优化模型。出库货位动态分配问题是在收到出库订单后按照订单信息选择合适的货物位置，不同的位置对应着不同的出库行走路径。影响出库作业效率的因素主要有出库路径规划、货位分配、叉车和工人的作业效率等。无论是入库货位动态分配还是出库货位动态分配问题，都是一个典型的组合优化问题，可以用智能算法进行求解。近年来，自动化立体仓库的货位分配优化是一个研究热点。自动化立体库存货和取货有多种启发式规则可以使用，对于入库货位分配，有先到先服务规则，即按照先后顺序安排货物到就近的空位上；对于出库货位分配，有具有较长等待时间的随机取货、应急就近邻居取货规则等。

智能仓储系统优点包括：①无人化-各种搬运机械的无缝衔接实现整个仓库的无人化作业，从而降低人工成本，规避人员安全隐患和货物破损风险。②信息化-信息识别技术和配套软件实现仓库内部的信息化管理，可实时掌握存品动态并实现快速调度。③密集化-仓储高度可达20m以上，巷道与货位几乎等宽，高位密集的存储方式极大地提高土地利用率。④高速化-每条巷道出货速度超过50托/小时，远高于叉车，保证仓库发货速度。智能仓储特点：实现仓库的信息自动化、精细化管理，指导和规范仓库人员日常作业，完善仓库管理、整合仓库资源。智能仓储物流系统，现在市场上物流仓储设备按用途细化可分为:包装设备、仓储设备、集装单元用具、装卸搬运设备、流转加工设备、运送设备、分拣设备。立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。

  智能仓储在存储货物的过程中，会综合考虑货物的重量、出入库的频率、时间、市场需求和仓储设备能力等方面的因素。来提高仓储作业效率，降低搬运和存储成本，减少搬运过程中货物的损耗。其中储位的优化分配是指在选定的库址上，通过分析物料的接收、存储、出库等整体过程以及个活动位置和空间，使物料、机器以及人员等获得**合理的位置与操作方式。比较大限度的减少货品搬运次数和时间、缩短在库操作周期、有效利用空间、人员和设备。常见的额储位分配策略包括随机储位分配策略、**近储位分配策略、固定储位分配策略和基于货物周转率的分配策略。另外，智能仓储在处理储位分配的问题时，会根据订单等历史数据挖掘出物品之间的关联关系，这样在补货时将存在需求关联的物品存储在相同或相邻的拣货区货位中，可以缩短订单拣选时的行走时间，达到提高拣选效率的目的。在对于平库和立体库、库区和货位的动态分配的实现方式也有所区别，平库的优化主要体现在移动货架的动态调整，按照聚类的方式进行货架移动至相应位置；而立体库的优化主要依靠堆垛机的上下左右移动实现货物位置的调整，在提高效率的同时降低能耗。托盘(货箱):用于承载货物的器具，亦称工位器具。河北立体仓库规格

i智能仓储主要由货架系统、堆垛机系统、托盘自动化系统、输送分拣系统自动化控制系统仓库管理信息化系统。**立体仓库规格

1、数据信息实时准确，WMS系统利用条码技术，规范物料/成品标签、库位标签，结合PDA手持设备，数据的采集即刻完成，摆脱过去的人为的繁琐缓慢的数据录入工作，确保物料/成品在库内摆放位置、数量，数据信息更准确。2、简化作业流程，提升作业效率WMS根据设置的入库上架策略、出库拣货策略，可以自动分配库位到操作人员PDA设备上，操作人员只要按照指示把货物存放到指定的位置，或者根据指示走到相应的货位处拿取相应货物即可。而且PDA设备扫描数据后，会自动根系统核对，若出错便会发出提醒，确保作业的准确性。3、质量追溯更轻松WMS能够完整记录每个任务作业过程中的关键时间信息、人员信息、任务内容及状态。管理人员可以通过WMS方便地对发生问题的任务和货品进行查询和取证，做到作业全程可追溯，便于查询出错环节并修正。4、绩效考核更有据WMS能够记录全流程各环节的人员操作情况和工作结果，这些数据记录可用于仓库员工的绩效管理，灵活设定员工考核的KPI值。5、库存管理可以设置库存数量上下限和效期预警，避免出现缺料、缺货、库存过高、过期等情况发生。支持先进先出管理，有效提升库存周转率。6、SAP系统集成管理WMS与SAPERP系统无逢集成，实现两系统间数据同步。**立体仓库规格