消防泡沫罐的使用说明有:1、起动消防水泵且管道有压力水后,先打开进口阀、出口阀及进水阀。2、调节系统出口阀2的开度,使压力表显示达到压力式比例混合装置的额定工作压力,并稳定在一定数值。3、当贮罐内进入压力水并且压力升到工作压力后,即可打开出液阀门,泡沫液与压力水混合自动调节到6%(或3%)的比例,并且开始向系统输出泡沫混合液。4、当停止供液时,应先关闭出液阀(以免压力水倒流入胶囊内),然后关闭其他阀门,同时停泵,停止工作。5、压力式比例混合装置初次灌注泡沫液的方法:1)关闭阀,开启阀、阀、阀。2)打开法兰盖,可用手摇泵向橡胶袋内加注泡沫液3)当泡沫液从阀7中溢出时,可认为泡沫液已注满。关闭阀。6、试水时,打开阀,阀,通入压力水,当排气阀喷出水后即可关闭,使贮罐处于常备状态。PHYM32泡沫比例混合装置。徐州消防泡沫罐厂家定做
消防泡沫罐调试作业指导1)泡沫液灌装完毕后调试,装置应处于伺服工作状态时。2)检查阀门状态:罐体进水阀、出液阀打开,排水阀、排液阀、罐体排气、胶囊排气阀、液位控制阀关闭。3)取一末端测试装置(例如:某处泡沫喷头或某泡沫栓接好泡沫***),启动消防泵,待管网达到工作压力(0.6-1.2)MPa,打开末端试验阀门,泡沫混合液经过管网流入末端测试装置喷出泡沫。4)试验完毕后,将罐体进水阀和原液出液阀关闭,冲洗管道。5)关闭消防泵,各阀门复位到伺服状态。淮安隔膜式泡沫罐船用泡沫柜提供DNV-GL船检。
消防泡沫罐的胶囊需要定期检修,如果需要拆除胶囊需要严格注意操作手法,防止弄破胶囊。对消防泡沫罐胶囊比较好的维护就是注重其中存储的泡沫液的更换频率,每两年就要更换一次,而且每次更换泡沫液时都要对胶囊内部进行检测和清理。消防泡沫罐是具有一定的使用年限的,这个期限主要就取决于内部胶囊的使用寿命。即使胶囊没有明显损坏,三到四年左右也要更换一次胶囊,以免胶囊突然无法正常工作而产生的安全问题。选择和更换消防泡沫罐时要注意根据泡沫罐内胆、皮囊、胶囊、隔膜的质量进行对比,择推荐择抗压抗拉强度高、耐腐蚀和抗老化的性能优良的,并且要注重日常每一次对消防泡沫罐的正确操作使用和定期按时维护,良好的使用操作和维护更换操作都能有效增加消防泡沫罐的使用寿命。
压力式泡沫比例混合装置主要由带胶囊的泡沫液压力储罐与利用文丘里原理制成的PHY型压力式比例混合器组成,当系统管网中的水流经比例混合器减压孔板时,在孔板的前后会形成压差。压高处的一部分水(3%或6%)通过泡沫罐的进水管进入罐内,挤压胶囊,将胶囊中的泡沫液通过泡沫罐的出液管挤压至比例混合器低压处与水混合形成泡沫混合液,形成的泡沫混合液输出到泡沫产生设备(中、低、高倍数泡沫产生器,泡沫***,泡沫炮等)与空气混合产生泡沫灭火。泡沫比例混合装置结构和工作原理。
结构和工作原理压力式泡沫比例混合装置主要由泡沫储罐、橡胶胶囊、压力式比例混合器、安全阀、进水管路、出液管路、排水阀、排液阀、排气阀等组成。当消防水泵压力水源经供水管道进入比例混合器减压孔板时,在孔板的前后会形成压差。大部分压力水经喷嘴向扩散管喷出,在喷嘴与扩散管之间形成低压混合室。高压处的小部分水经进水管路进入罐内,挤压胶囊,将胶囊中的泡沫液从出液管管路压出,进入比例混合器低压混合室,与流经喷嘴的大部分水混合形成泡沫混合液,输送给泡沫产生等喷射设备,产生空气泡沫进行灭火。消防泡沫罐的检查与保养消防泡沫罐的检查与保养。温州不锈钢泡沫罐
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船舶泡沫罐的泡沫液快速供给装置包括泡沫集液器、泡沫集液管以及泡沫吸液导管。泡沫集液管通过泡沫集液器与泡沫吸液导管相连接,泡沫集液管安装有泡沫集液泵;泡沫集液器包括主集液导管以及分支集液导管;主集液导管的一端与泡沫集液管密封连接,另一端通过分支盘连接分支集液导管;泡沫吸液导管与分支集液导管相连,泡沫吸液导管的底端连接有吸液塞。泡沫液快速供给装置能够有效地将泡沫罐中的泡沫液添加入到船舶泡沫罐中,不但节省了大量的人力物力,同时添加效率***,提高消防效率;并且结构简单,生产制造成本低,适于推广。船舶泡沫罐的泡沫液快速供给装置实用性强,具有取材容易,制造成本低,机动灵活,操作简便,供给能力强的特点,具有较大的经济效益和社会效益。徐州消防泡沫罐厂家定做
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侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...