PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置按填盛方式分隔膜式、普通型;按罐体放置方式分卧式、立式两种形式。泡沫混合比一般为3%或6%,亦可提供8%的混合液用于中倍数泡沫灭火系统。该装置混合液流量32-160L/s,贮罐容积有1000-15000L不同规格。根据所需要的混合液流量和泡沫喷射时间,比例混合器和泡沫罐可任意组合成系列产品,以满足工程应用的需要。PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置的型号意义标记例如:PHYM32/55-6表示最大流量为32L/S,泡沫液储罐容积为5.5M3,混合比为6%的隔膜型压力式比例混合装置。船用泡沫柜提供ABS船检。常州船用泡沫罐合作伙伴
常压泡沫液储罐的安装方式要符合设计要求,当设计没有要求时,要根据形状按立式或卧式安装在支架或支座上,支架要与基础固定,安装时不能损坏储罐上的配管和附件。常压钢质泡沫液储罐罐体与支座接触部位的防腐要符合设计要求,当设计没有要求时,要按加强防腐层的做法施工。3、泡沫液储罐安装方法:泡沫液压力储罐上设有槽钢或角钢焊接的固定支架,安装时,用地脚螺栓将支架与地面上浇筑混凝土的基础牢固固定,这个装置比较好安装在室内;泡沫液压力储罐是制造厂家的定型设备,上边设有安全阀、进料孔、排气孔、排渣孔、人孔和取样孔等附件,在安装时不能随意拆卸或损坏。放水管长度要根据已有的建筑设施、下道位置等现场自定。而且,安装完毕后,应进行一次系统密封性试验,贮液罐和管道不允许有渗漏现象,安全阀不能失灵。对于设置在露天地方的泡沫液压力储罐,需要采取防晒、防冻和防腐等措施。当环境温度低于0℃时,需要采取防冻设施;当环境温度高于40℃时,需要有降温措施;当安装在有腐蚀性的地区,如海边、湖边等地方,则需要采取防腐措施。温州PHYM系列泡沫罐制造厂家船用泡沫柜提供LR船检。
低倍数泡沫产生器有横式和竖式两种,均安装在油罐壁的上部,*安装形式不同,构造和工作原理是相同的。低倍数泡沫产生器应符合下列规定:1)固定顶储罐、按固定顶储罐对待的内浮顶储罐,直选用立式泡沫产生器。2)泡沫产生器进口的工作压力应为其额定值±。3)泡沫产生器的空气吸入口及露天的泡沫喷射口,应设置防止异物进入的金属网。4)横式泡沫产生器的出口,应设置长度不小于1m的泡沫管。5)外浮顶储罐上的泡沫产生器,不应设置密封玻璃。
泡沫罐的泡沫灭火剂灌装大部分是在工程安装现场进行的,一般应由生产厂家的专业人员亲自或现场指导,并且要严格按程序进行。这是由于储存泡沫液的胶囊多是用厚度1~2mm的橡胶粘合成型,单面承受压力和拉力的强度很差。如果在灌装泡沫液的过程中操作不当,很容易造成胶囊的撕裂破损。据工程实例统计,约70%的胶囊破损是由于泡沫液罐装不当引起的。严重的是,泡沫消防设备一旦胶囊破损,就会直接引起整个泡沫灭火系统的瘫痪,如不及时发现后果严重。泡沫罐灌装应该坚持的原则是,在灌装过程中,应避免胶囊单面受力。灌装的程序一般大致分为四个步骤:注水--检漏--充气--灌液。靖江市江洋船舶设备制造有限公司专业从事压力水柜,缓冲罐,泡沫比例混合装置。
维护和保养1、使用前先检查加液管上法兰盖、连接管法兰是否密封,各种阀门是否关闭。2、每使用完一次后必须用清水将贮罐和管道内冲洗干净,内外表面要进行补漆防腐处理。3、灌装泡沫液时,应保持罐内清洁,不得与油类或其它泡沫液相混,不应与老化的泡沫液混合使用,泡沫液型号不能用错。4、泡沫液应避免阳光直射,并贮藏在温差小的场所,要尽量少与空气直接接触。凡贮藏超过两年的泡沫液,使用前应抽样检验,合格后方可使用,对于失效的泡沫液应及时更换。5、装隔膜的贮罐应每半年作一次检漏试验。试验时开启放水阀6,如有泡沫泄漏,则证明胶囊有损,应及时修补或更换。6、在更换泡沫液时,应对该灭火系统作一次模拟试验,以检查比例混合装置以及泡沫产生器等设备的工况是否正常可靠,如有异常应及时检修。名称:立式泡沫罐 型号: PHYM品牌:靖洋。常州船用泡沫罐合作伙伴
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对于消防泡沫罐来说,外部金属罐体一般不会出现太大的损坏,除非是长时间外部环境的严重腐蚀,这样的情况就需要金属修补或者直接更换新的消防泡沫罐。 其实,作为泡沫罐内部装置的关键部件——胶囊是更容易出现问题的。胶囊在消防泡沫罐存储灭火剂从而协助消防灭火工作的过程中发挥着关键的作用,但是一些消防泡沫液的残留问题仍是难以避免的,所以如此重要的部件长时间使用难免会造成损坏,由此我们一起来了解一下消防泡沫罐内部胶囊的维修和更换问题。常州船用泡沫罐合作伙伴
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侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...