泡沫比例混合装置主要有罐体、胶囊、比例混合器、进水管路、出液管、排水阀、排污阀、安全阀、压力表组成。每个管路均安装有阀门、进水管线上装有压力表,胶囊装在罐体内,其内腔和罐腔是各自**的。它是用来储存泡沫灭火剂,并通过压力式比例混合器的作用,将消防供水置换装置内储存的泡沫灭火剂,并与供水按一定的比例混合形成泡沫混合液的装置。按储罐的结构形式分为:卧式比例混合装置和立式比例混合装置;按比例混合器的个数分为:单比例混合器混合装置和多比例混合器,单比例混合器为常规的比例混合器。靖江市江洋船舶设备制造有限公司专业从事压力水柜,缓冲罐,泡沫比例混合装置。宁波移动式泡沫罐合作伙伴
压力式泡沫比例混合装置主要由带胶囊的泡沫液压力储罐与利用文丘里原理制成的PHY型压力式比例混合器组成,当系统管网中的水流经比例混合器减压孔板时,在孔板的前后会形成压差。压高处的一部分水(3%或6%)通过泡沫罐的进水管进入罐内,挤压胶囊,将胶囊中的泡沫液通过泡沫罐的出液管挤压至比例混合器低压处与水混合形成泡沫混合液,形成的泡沫混合液输出到泡沫产生设备(中、低、高倍数泡沫产生器,泡沫***,泡沫炮等)与空气混合产生泡沫灭火一部分水通过“进水阀”管路进入贮罐水腔,挤压胶囊,因喷嘴前后微小的压差,使得胶囊内的泡沫液经吸液管被挤出与水混合成为泡沫混合液流,经空气泡沫产生器或其它喷射设备喷出泡沫进行灭火工作。贮罐内有一橡胶制成的胶囊,使水与泡沫液分隔开,每次使用后,罐内水和泡沫液没能混合而保持原质泡沫液的性能不变,可以继续使用,避免了泡沫液的浪费。九江船用泡沫罐定制厂家船用泡沫罐供应商江苏天时船舶机械。
压力式泡沫比例混合装置主要由带胶囊的泡沫液压力储罐与利用文丘里原理制成的PHY型压力式比例混合器组成,当系统管网中的水流经比例混合器减压孔板时,在孔板的前后会形成压差。压高处的一部分水(3%或6%)通过泡沫罐的进水管进入罐内,挤压胶囊,将胶囊中的泡沫液通过泡沫罐的出液管挤压至比例混合器低压处与水混合形成泡沫混合液,形成的泡沫混合液输出到泡沫产生设备(中、低、高倍数泡沫产生器,泡沫***,泡沫炮等)与空气混合产生泡沫灭火。
消防泡沫罐的使用说明有:1、起动消防水泵且管道有压力水后,先打开进口阀、出口阀及进水阀。2、调节系统出口阀2的开度,使压力表显示达到压力式比例混合装置的额定工作压力,并稳定在一定数值。3、当贮罐内进入压力水并且压力升到工作压力后,即可打开出液阀门,泡沫液与压力水混合自动调节到6%(或3%)的比例,并且开始向系统输出泡沫混合液。4、当停止供液时,应先关闭出液阀(以免压力水倒流入胶囊内),然后关闭其他阀门,同时停泵,停止工作。5、压力式比例混合装置初次灌注泡沫液的方法:1)关闭阀,开启阀、阀、阀。2)打开法兰盖,可用手摇泵向橡胶袋内加注泡沫液3)当泡沫液从阀7中溢出时,可认为泡沫液已注满。关闭阀。6、试水时,打开阀,阀,通入压力水,当排气阀喷出水后即可关闭,使贮罐处于常备状态。消防泡沫罐的检查与保养消防泡沫罐的检查与保养。
泡沫罐的泡沫灭火剂灌装大部分是在工程安装现场进行的,一般应由生产厂家的专业人员亲自或现场指导,并且要严格按程序进行。这是由于储存泡沫液的胶囊多是用厚度1~2mm的橡胶粘合成型,单面承受压力和拉力的强度很差。如果在灌装泡沫液的过程中操作不当,很容易造成胶囊的撕裂破损。据工程实例统计,约70%的胶囊破损是由于泡沫液罐装不当引起的。严重的是,泡沫消防设备一旦胶囊破损,就会直接引起整个泡沫灭火系统的瘫痪,如不及时发现后果严重。泡沫罐灌装应该坚持的原则是,在灌装过程中,应避免胶囊单面受力。灌装的程序一般大致分为四个步骤:注水--检漏--充气--灌液。消防泡沫罐泡沫液储罐工作原理。舟山不锈钢泡沫罐定制厂家
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公司是一家以灰罐、缓冲罐、吸附器,船用干粉罐,船用泡沫罐,船用消音器一体的综合现代化保税仓储报关公司 . 不包括国内、国际运输。主要服务当地出口加工区、市综合保税区、各个口岸码头的进出口报关、保税仓储综合物流服务。曾在国家高新技术领域内取得不俗成绩的交通运输公司,是集灰罐、缓冲罐、吸附器,船用干粉罐,船用泡沫罐,船用消音器为一体的多元化集团公司。加强电子商务化物流体系,以提升服务水平及提高服务 系统,系统涵括“数据中心、操作数控中心、物资(物流资源)数 等多个模块,以组合建立“标准进口物流”服务体系。 目前,集团与同行业相比是生产资质齐全,产品品种多样化的企业,公司灰罐、缓冲罐、吸附器,船用干粉罐,船用泡沫罐,船用消音器销量排全国前列,通过了资质验收、国家新标准验收的民营企业。是地方上灰罐、缓冲罐、吸附器,船用干粉罐,船用泡沫罐,船用消音器引军企业之一。宁波移动式泡沫罐合作伙伴
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侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...