PHYM系列压力式泡沫比例混合装置由泡沫罐、压力式比例混合器、隔膜、进水管、出液管及控制阀等组成。当压力水流经该装置的比例混合器时,能使水与泡沫按一定的比例进行自动混合,输出泡沫混合液供泡沫产生器、泡沫***、泡沫炮等喷射设备产生喷射空气泡沫进行灭火。该装置可与消防泵(或消防车)、泡沫产生及喷射设备组成固定式(或半固定式)泡沫灭火系统(见图一)。***用于扑灭甲(液化烃除外)、乙、丙类液体火灾,具有安全可靠、灭火效率高等优点,是油库、炼油厂、化工厂、油田、码头、油轮、飞机库、机场及燃油锅炉房等场所**普遍配置使用的消防设备。江苏天时船舶机械制造有限公司专业生产船用泡沫罐。碳钢泡沫罐制造厂家
泡沫罐的泡沫灭火剂灌装大部分是在工程安装现场进行的,一般应由生产厂家的专业人员亲自或现场指导,并且要严格按程序进行。这是由于储存泡沫液的胶囊多是用厚度1~2mm的橡胶粘合成型,单面承受压力和拉力的强度很差。如果在灌装泡沫液的过程中操作不当,很容易造成胶囊的撕裂破损。据工程实例统计,约70%的胶囊破损是由于泡沫液罐装不当引起的。严重的是,泡沫消防设备一旦胶囊破损,就会直接引起整个泡沫灭火系统的瘫痪,如不及时发现后果严重。泡沫罐灌装应该坚持的原则是,在灌装过程中,应避免胶囊单面受力。灌装的程序一般大致分为四个步骤:注水--检漏--充气--灌液。烟台直升机平台消防泡沫罐定制卧式船用泡沫比例混合装置。
结构和工作原理压力式泡沫比例混合装置主要由泡沫储罐、橡胶胶囊、压力式比例混合器、安全阀、进水管路、出液管路、排水阀、排液阀、排气阀等组成。当消防水泵压力水源经供水管道进入比例混合器减压孔板时,在孔板的前后会形成压差。大部分压力水经喷嘴向扩散管喷出,在喷嘴与扩散管之间形成低压混合室。高压处的小部分水经进水管路进入罐内,挤压胶囊,将胶囊中的泡沫液从出液管管路压出,进入比例混合器低压混合室,与流经喷嘴的大部分水混合形成泡沫混合液,输送给泡沫产生等喷射设备,产生空气泡沫进行灭火。
泡沫罐的泡沫多久更换,有没有国家标准?GB15308-2006《泡沫灭火剂》规定:YE蛋白泡沫灭火剂、FP氟蛋白泡沫灭火剂,国家规定有效期2年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达3年。AFFF水成膜泡沫灭火剂国家规定有效期8年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达10-15年。S/AR抗溶性泡沫灭火剂国家规定有效期为2年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达3年。G高倍数泡沫灭火剂国家规定的有效期为2年。消防泡沫罐内的泡沫灭火剂过期之后就需要更换新的。PHYM泡沫比例混合装置。
泡沫灭火装置***用于固体物资仓库、易燃液体仓库、锅炉房、地下建筑工程、船舱、油库、加油站、化工厂、飞机库、码头、地下车库、危险品仓库等场所。特点:*.泡沫罐(泡沫比例混合装置)混合比例相当稳定、准确可靠,可提供高质量的泡沫混合液。*.泡沫罐(泡沫比例混合装置)压力降损**小,喷射的泡沫灭火剂能量大,穿透能力强。能迅速扑灭火灾。*.节约泡沫液,降低灭火成本。由于泡沫罐的胶囊将泡沫液与水隔开,泡沫液一次未用完,下次可继续使用,而且混合精度稳定、可靠。*.具有不占空间、利于分区保护的优点。*.适用范围广,无论高、中、低倍数泡沫灭火剂均可使用。自动泡沫灭火系统泡沫比例混合装置既可用泡沫喷头,也可用洒水喷头。压力式泡沫比例混合装置主要有罐体、胶囊、比例混合器、进水管路、出液管、排水阀、排污阀、安全阀、压力表组成。型号:PHYML24/10PHYML32/15PHYML32/20应用范围:***用于油库储罐区、化工厂、飞机库、油田、燃油发电厂、锅炉房、地下车库、危险品仓库、化工品仓库等场所。PHYM32泡沫比例混合装置。南京泡沫罐定制厂家
PHYM系列压力式泡沫比例混合装置。碳钢泡沫罐制造厂家
消防泡沫比例混合装置-消防泡沫罐。消防泡沫比例混合装置用途压力式泡沫比例混合装置(以下简称装置)是高、中、低倍数泡沫灭火系统的一个关键设备:它可装置于低、中倍数的油罐用泡沫灭火系统、低倍数泡沫喷淋灭火系统、高倍数的全淹沫式泡沫灭火系统。装备结构及工作原理泡沫比例混合装置主要由压力式比例混合器、贮罐、隔膜(即胶囊)、连接管路、阀门、仪表等组成(见图一)。其工作原理是:压力水进入压力式比例混合器后由进水支管进入贮罐,挤压胶囊置换出泡沫灭火剂(泡沫浓缩液),泡沫灭火剂和水按设计的比例(3%或6%)混合成泡沫混合液。碳钢泡沫罐制造厂家
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侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...