立式储罐压力式泡沫比例混合装置(泡沫罐)具有不占空间、利于分区保护的优点,应用于有多个消防分区、要求泡沫罐少占用空间的泡沫系统中,主要应用于地下车库的泡沫-水喷淋联用系统及小型油库、化工厂等。体积1立方米,容积1000L,流量10(L/S)。储罐压力式泡沫比例混合装置由立式泡沫罐、胶囊、压力式比例混合器、进水管、安全阀、控制阀门及一些辅助零部件等组成。当压力水流经过该装置的比例混合器时,比例混合器将其按比例分流,其中一小部分水进入带胶囊的泡沫液储罐夹层,挤压胶囊,能使水与泡沫灭火剂按6%或3%的比例进行自动混合。输出的泡沫混合液供泡沫产生的喷射设备(泡沫***、泡沫产生器、泡沫喷头)产生空气泡沫进行灭火江苏船用泡沫罐制造商--江苏天时船舶机械制造有限公司。连云港移动式泡沫罐定制
泡沫灭火原理简介灭火泡沫是由泡沫灭火剂的水溶液通过化学、物理的作用,充填大量气体(二氧化碳或空气)后形成的无数小气泡。通常适合用的灭火泡沫,比重范围为0.001~0.5。由于它的比重远远小于一般可燃、易燃液体的比重,因而可以漂浮于液体表面,形成一个如毡式泡沫覆盖层。灭火泡沫还具有一定粘性,可以粘附于一般可燃固体表面。泡沫灭火剂在灭火中的主要作用是:1)灭火泡沫在燃烧物体表面形成的泡沫覆盖层,可使燃烧物体表面与空气隔绝;2)泡沫层封闭了燃烧物表面,可以遮断火焰的热辐射,阻止燃烧物本身和附近可燃物质的蒸发;3)泡沫析出的液体对燃烧表面进行冷却;4)泡沫受热蒸发产生水蒸气可以降低燃烧物附近氧的浓度。1.3适用范围泡沫灭火系统具有安全可靠、经济实用、灭火效率高等特点,用于扑救甲、乙、丙类液体火灾,***用于油库、石油、化工、天然气、电厂、纺织棉麻、码头、加油站、仓储、高层建筑、燃油锅炉、地下车库等场所,是目前国内易燃液体类火灾的基本扑救方式。枣庄泡沫罐合作伙伴船用泡沫柜提供RS船检。
压力式泡沫比例混合器是工厂生产的由比例混合器与泡沫液储罐组成一体的**装置,安装时不需要再调整其混合比等,其产品样本中一并给出了安装图,所以设计与安装方便、配置简单、利于自动控制。它适用于全厂统一采用高压或稳高压消防给水系统的石油化工企业,尤其适用于分散设置**泡沫站的石油化工生产装置区。使用方法与混合器配套的消防水泵的压力,必须符合混合器进口工作压力范围的要求,否则将影响混合比,降低泡沫质量;混合器使用时应首先开启排气阀,随后开启进水阀,当排气阀出水时即可关闭,待储罐内压力升到需要值时,可开启出液阀,混合液即可输出;混合器使用后,要将出液阀,进水阀分别关闭,然后开启排气阀,待压力表回零后,开启放液阀,将储罐内泡沫液和水放尽。
低倍数泡沫产生器有横式和竖式两种,均安装在油罐壁的上部,*安装形式不同,构造和工作原理是相同的。低倍数泡沫产生器应符合下列规定:1)固定顶储罐、按固定顶储罐对待的内浮顶储罐,直选用立式泡沫产生器。2)泡沫产生器进口的工作压力应为其额定值±。3)泡沫产生器的空气吸入口及露天的泡沫喷射口,应设置防止异物进入的金属网。4)横式泡沫产生器的出口,应设置长度不小于1m的泡沫管。5)外浮顶储罐上的泡沫产生器,不应设置密封玻璃。消防泡沫罐安装步骤及注意事项。
船舶泡沫罐的压力式比例混合装置包括罐体、比例混合器、底座和进水管。罐体底部设有底座,罐体与底座内部的卡槽之间相互嵌合,罐体表面设有比例混合器。比例混合器左上部设有进水管,进水管表面设有进水阀,进水阀套接在进水管表面,进水管上部设有过滤装置。该船舶泡沫罐的压力式比例混合装置使用时通过进水管将水体导入罐体内,通过过滤装置中的过滤网对水体中颗粒性杂质进行过滤,过滤后水体进入活性炭层,通过活性炭吸附水体中的异味和有害物质,以保证水体的洁净,增加了混合液的质量,过滤后水体进入罐体内,发生反应后形成混合液在压力的作用下通过出液管通入比例混合器中,由出液口排出。压力式比例混合装置通过弹簧起到缓冲保护作用,提高装置使用时的稳定性,通过电机便于调节挡板与进料管之间的角度,便于用户调节流速,提高配比混合效果。船用泡沫罐制造商--江苏天时船舶机械制造有限公司。舟山隔膜式泡沫罐厂家
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船舶泡沫罐的泡沫液快速供给装置包括泡沫集液器、泡沫集液管以及泡沫吸液导管。泡沫集液管通过泡沫集液器与泡沫吸液导管相连接,泡沫集液管安装有泡沫集液泵;泡沫集液器包括主集液导管以及分支集液导管;主集液导管的一端与泡沫集液管密封连接,另一端通过分支盘连接分支集液导管;泡沫吸液导管与分支集液导管相连,泡沫吸液导管的底端连接有吸液塞。泡沫液快速供给装置能够有效地将泡沫罐中的泡沫液添加入到船舶泡沫罐中,不但节省了大量的人力物力,同时添加效率***,提高消防效率;并且结构简单,生产制造成本低,适于推广。船舶泡沫罐的泡沫液快速供给装置实用性强,具有取材容易,制造成本低,机动灵活,操作简便,供给能力强的特点,具有较大的经济效益和社会效益。连云港移动式泡沫罐定制
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侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...