泡沫罐液应用范围抗溶水成膜泡沫灭火剂***用于扑救各种类型B类火灾,通用灭火性能可以扑救未**的或兼有油类和极性溶剂混杂的B类燃料火灾,和无铅车用汽油的火灾。适用于“液下喷射”的方式扑救大型油罐火灾,可与干粉灭火剂联用灭火,并可与大多数的消防泡沫灭火剂在灭火过程中一起应用。
水成膜泡沫灭火剂具有封闭性能好、流动性快和**度抗火焰回烧的优点,是***的 B 类火灾的控制及灭火消防药剂。在灭 A 类火灾中,水成膜泡沫灭火剂也是***的湿润兼渗透剂。能迅速对木堆、纸张、橡胶及通常易燃物中的深层火焰起到灭火作用。***适用于油田、炼油厂、油库、船舶、码头,飞机场、机库等。 船用低倍泡沫比例混合装置。宿迁PHYM系列泡沫罐直销
船用⽴式卧式消防泡沫罐是由压⼒罐、胶囊、⽐例混合器、安全阀、排⽓阀、压⼒表、单向阀以及各类控制阀管道⽽组成的混合装置。泵供给压⼒⽔,将泡沫液按⼀定⽐例置换出来后与压⼒⽔混合成泡沫混合液,由于胶囊将泡沫液与⽔隔开,泡沫液⼀次没有⽤完,下次可以继续使⽤且混合精度仍然稳定、可靠,当压⼒⽔经过⽐例混合器时,⼀部分压⼒⽔(3%~6%)由⽀管进⼊泡沫液储罐内挤压胶囊,置换出等量的泡沫液与另⼀部分⽔(97%~94%)在⽐例混合器内混合成泡沫混合液提供给泡沫产⽣装置,产⽣空⽓泡沫达成灭⽕⽬的。湖州船用泡沫罐定制厂家PHYM32泡沫比例混合装置。
管线式泡沫比例混合器是利用文丘里管的原理在混合腔内形成负压,在大气压力作用下将容器内的泡沫液吸到腔内与水混合。不同的是管线式比例混合器直接安装在主管线上,泡沫液与水直接混合形成混合液,系统压力损失较大,其混合流程如图3-7-11所示。1.适用范围由于管线式比例混合器的混合比精度通常不高,因此在固定式泡沫灭火系统中很少使用,其主要用于移动式泡沫灭火系统,与泡沫炮、泡沫***、泡沫产生器装配一体使用。2.设置要求1)在低倍数泡沫灭火系统中,为形成良好的泡沫,要求管线式泡沫比例混合器的出口压力应满足克服混合器的出口至泡沫产生装置这段消防水带的水头损失和泡沫产生装置进口需要的压力。2)在高倍数泡沫灭火系统中,使用管线式泡沫比例混合器时应符合下列规定:水的进口压力范围为~;水流量范围为150~900L/min;比例混合器的压力损失可按水进口压力的35%计算。3)PHF系列管线式负压比例混合器进口压力应设计保持在范围内;应配用3%或6%泡沫液;应水平安装使用;该系列比例混合器与高倍数泡沫灭火系统的安装距离不应超过40m。
维护和保养1、使用前先检查加液管上法兰盖、连接管法兰是否密封,各种阀门是否关闭。2、每使用完一次后必须用清水将贮罐和管道内冲洗干净,内外表面要进行补漆防腐处理。3、灌装泡沫液时,应保持罐内清洁,不得与油类或其它泡沫液相混,不应与老化的泡沫液混合使用,泡沫液型号不能用错。4、泡沫液应避免阳光直射,并贮藏在温差小的场所,要尽量少与空气直接接触。凡贮藏超过两年的泡沫液,使用前应抽样检验,合格后方可使用,对于失效的泡沫液应及时更换。5、装隔膜的贮罐应每半年作一次检漏试验。试验时开启放水阀6,如有泡沫泄漏,则证明胶囊有损,应及时修补或更换。6、在更换泡沫液时,应对该灭火系统作一次模拟试验,以检查比例混合装置以及泡沫产生器等设备的工况是否正常可靠,如有异常应及时检修。PHYM32/30卧式压力式泡沫比例混合装置 消防泡沫罐。
PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置按填盛方式分隔膜式、普通型;按罐体放置方式分卧式、立式两种形式。泡沫混合比一般为3%或6%,亦可提供8%的混合液用于中倍数泡沫灭火系统。该装置混合液流量32-160L/s,贮罐容积有1000-15000L不同规格。根据所需要的混合液流量和泡沫喷射时间,比例混合器和泡沫罐可任意组合成系列产品,以满足工程应用的需要。PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置的型号意义标记例如:PHYM32/55-6表示最大流量为32L/S,泡沫液储罐容积为5.5M3,混合比为6%的隔膜型压力式比例混合装置。消防泡沫罐安装步骤及注意事项。厦门移动式泡沫罐
船用泡沫比例混合装置用途。宿迁PHYM系列泡沫罐直销
压力式泡沫比例混合器是工厂生产的由比例混合器与泡沫液储罐组成一体的**装置,安装时不需要再调整其混合比等,其产品样本中一并给出了安装图,所以设计与安装方便、配置简单、利于自动控制。它适用于全厂统一采用高压或稳高压消防给水系统的石油化工企业,尤其适用于分散设置**泡沫站的石油化工生产装置区。使用方法与混合器配套的消防水泵的压力,必须符合混合器进口工作压力范围的要求,否则将影响混合比,降低泡沫质量;混合器使用时应首先开启排气阀,随后开启进水阀,当排气阀出水时即可关闭,待储罐内压力升到需要值时,可开启出液阀,混合液即可输出;混合器使用后,要将出液阀,进水阀分别关闭,然后开启排气阀,待压力表回零后,开启放液阀,将储罐内泡沫液和水放尽。宿迁PHYM系列泡沫罐直销
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侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...