压力式泡沫比例混合器是工厂生产的由比例混合器与泡沫液储罐组成一体的**装置,安装时不需要再调整其混合比等,其产品样本中一并给出了安装图,所以设计与安装方便、配置简单、利于自动控制。它适用于全厂统一采用高压或稳高压消防给水系统的石油化工企业,尤其适用于分散设置**泡沫站的石油化工生产装置区。使用方法与混合器配套的消防水泵的压力,必须符合混合器进口工作压力范围的要求,否则将影响混合比,降低泡沫质量;混合器使用时应首先开启排气阀,随后开启进水阀,当排气阀出水时即可关闭,待储罐内压力升到需要值时,可开启出液阀,混合液即可输出;混合器使用后,要将出液阀,进水阀分别关闭,然后开启排气阀,待压力表回零后,开启放液阀,将储罐内泡沫液和水放尽。消防泡沫罐的检查与保养消防泡沫罐的检查与保养。泰州碳钢泡沫罐供应商
环泵式泡沫比例混合器固定安装在泡沫消防泵的旁路上。环泵式泡沫比例混合器的限制条件较多,设计难度较大,达到混合比时间较长。但其结构简单、工程造价低且配套的泡沫液储罐为常压储罐,便于操作、维护、检修、试验。1.适用范围环泵式泡沫比例混合器适用于建有**泡沫消防泵站的场所,尤其适用于储罐规格较单一的甲、乙、丙类液体储罐区。2.设置要求采用环泵式泡沫比例混合器时,其设计应符合下列要求:1)水池相对水位不宜过高,以保证泡沫比例混合器出口压力(背压)为零或负压。但当其进口(即泡沫消防泵出口)压力为~时,出口压力可为~。否则,会影响泡沫混合比的精度;2)泡沫比例混合器泡沫液入口不应高于泡沫液储罐比较低液面1m,否则,对吸入的泡沫液量有影响,进而影响到泡沫混合比的精度;3)比例混合器的出口压力大于零时,其吸液管上应设有防止水倒流入泡沫液储罐的措施。采用该泡沫比例混合器的系统,如果误开泡沫液储罐与水池相通的阀门,当泡沫液液面高于水液面时,泡沫液会流到水池中;当水液面高于泡沫液液面时,水会流到泡沫液储罐中,为此应采取必要的措施加以预防。泰州船用泡沫罐供应商泡沫比例混合装置优先江苏天时船舶机械制造有限公司。
泡沫罐的泡沫灭火剂灌装大部分是在工程安装现场进行的,一般应由生产厂家的专业人员亲自或现场指导,并且要严格按程序进行。这是由于储存泡沫液的胶囊多是用厚度1~2mm的橡胶粘合成型,单面承受压力和拉力的强度很差。如果在灌装泡沫液的过程中操作不当,很容易造成胶囊的撕裂破损。据工程实例统计,约70%的胶囊破损是由于泡沫液罐装不当引起的。严重的是,泡沫消防设备一旦胶囊破损,就会直接引起整个泡沫灭火系统的瘫痪,如不及时发现后果严重。泡沫罐灌装应该坚持的原则是,在灌装过程中,应避免胶囊单面受力。灌装的程序一般大致分为四个步骤:注水--检漏--充气--灌液。
船用⽴式卧式消防泡沫罐是由压⼒罐、胶囊、⽐例混合器、安全阀、排⽓阀、压⼒表、单向阀以及各类控制阀管道⽽组成的混合装置。泵供给压⼒⽔,将泡沫液按⼀定⽐例置换出来后与压⼒⽔混合成泡沫混合液,由于胶囊将泡沫液与⽔隔开,泡沫液⼀次没有⽤完,下次可以继续使⽤且混合精度仍然稳定、可靠,当压⼒⽔经过⽐例混合器时,⼀部分压⼒⽔(3%~6%)由⽀管进⼊泡沫液储罐内挤压胶囊,置换出等量的泡沫液与另⼀部分⽔(97%~94%)在⽐例混合器内混合成泡沫混合液提供给泡沫产⽣装置,产⽣空⽓泡沫达成灭⽕⽬的。立式储罐压力式泡沫比例混合装置。
泡沫罐的泡沫多久更换,有没有国家标准?GB15308-2006《泡沫灭火剂》规定:YE蛋白泡沫灭火剂、FP氟蛋白泡沫灭火剂,国家规定有效期2年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达3年。AFFF水成膜泡沫灭火剂国家规定有效期8年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达10-15年。S/AR抗溶性泡沫灭火剂国家规定有效期为2年,但在保存条件良好时,有效期比较大可达3年。G高倍数泡沫灭火剂国家规定的有效期为2年。消防泡沫罐内的泡沫灭火剂过期之后就需要更换新的。泡沫罐的泡沫灭火剂灌装程序和原则。烟台碳钢泡沫罐厂家
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泡沫灭火剂在灭火中的主要作用是:1)灭火泡沫在燃烧物体表面形成的泡沫覆盖层,可使燃烧物体表面与空气隔绝;2)泡沫层封闭了燃烧物表面,可以遮断火焰的热辐射,阻止燃烧物本身和附近可燃物质的蒸发;3)泡沫析出的液体对燃烧表面进行冷却;4)泡沫受热蒸发产生水蒸气可以降低燃烧物附近氧的浓度。1.3适用范围泡沫灭火系统具有安全可靠、经济实用、灭火效率高等特点,用于扑救甲、乙、丙类液体火灾,***用于油库、石油、化工、天然气、电厂、纺织棉麻、码头、加油站、仓储、高层建筑、燃油锅炉、地下车库等场所,是目前国内易燃液体类火灾的基本扑救方式。泰州碳钢泡沫罐供应商
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侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...