PHYM系列压力式泡沫比例混合装置由泡沫罐、压力式比例混合器、隔膜、进水管、出液管及控制阀等组成。当压力水流经该装置的比例混合器时,能使水与泡沫按一定的比例进行自动混合,输出泡沫混合液供泡沫产生器、泡沫***、泡沫炮等喷射设备产生喷射空气泡沫进行灭火。该装置可与消防泵(或消防车)、泡沫产生及喷射设备组成固定式(或半固定式)泡沫灭火系统(见图一)。***用于扑灭甲(液化烃除外)、乙、丙类液体火灾,具有安全可靠、灭火效率高等优点,是油库、炼油厂、化工厂、油田、码头、油轮、飞机库、机场及燃油锅炉房等场所**普遍配置使用的消防设备。船用泡沫柜提供RINA船检。淮安泡沫罐定制厂家
对于消防泡沫罐来说,外部金属罐体一般不会出现太大的损坏,除非是长时间外部环境的严重腐蚀,这样的情况就需要金属修补或者直接更换新的消防泡沫罐。 其实,作为泡沫罐内部装置的关键部件——胶囊是更容易出现问题的。胶囊在消防泡沫罐存储灭火剂从而协助消防灭火工作的过程中发挥着关键的作用,但是一些消防泡沫液的残留问题仍是难以避免的,所以如此重要的部件长时间使用难免会造成损坏,由此我们一起来了解一下消防泡沫罐内部胶囊的维修和更换问题。苏州移动式泡沫罐供应商PHYM泡沫比例混合装置。
泡沫罐泡沫罐概述:泡沫罐按填充泡沫液方式分为胶囊型、普通型;按罐体安装方式分为卧式、立式两种形式。泡沫液混合比一般为3%或6%,标准混合液流量32-160L/S。工作压力范围0.6-1.2Mpa.泡沫贮液罐容积500-15000L不同规格,任意搭配。泡沫罐组成:泡沫罐主要有罐体、胶囊、比例混合体、进水管路、出液管、排水阀、排污阀、安全阀、压力表组成。每个管路均安装有阀门、进水管线上装有压力表,胶囊装在罐体内,其内腔和罐腔是各自**的。泡沫罐工作原理:压力水经水管路进入罐体内,产生压力挤压胶囊使泡沫液经出液管被挤出,使泡沫液与比例混合器中的水自动按一定比例混合成混合液,流经空气泡沫产生器、泡沫***(炮)喷出泡沫,进行灭火工作。泡沫罐主要用途:泡沫罐***用于油库、石油、化工、天然气、电厂、纺织棉麻、码头、加油站、仓储、高层建筑、燃油锅炉、地下车库等场所。泡沫罐如下***特点:(1)泡沫灭火剂有成膜性和膜自愈性。抗复燃能力强;(2)泡沫液可贮存20年不变质(3)灭火效力高。是一般泡沫灭火剂2~3倍;(4)适用于非吸气型泡沫喷射装置;(5)适用的泡沫混合液流量范围大,混合比准确,适用于3%型和6%型泡沫液;(6)压力损失小;(7)动作灵活。属机械传动;(8)耐蚀。
消防泡沫比例混合装置-消防泡沫罐。消防泡沫比例混合装置用途压力式泡沫比例混合装置(以下简称装置)是高、中、低倍数泡沫灭火系统的一个关键设备:它可装置于低、中倍数的油罐用泡沫灭火系统、低倍数泡沫喷淋灭火系统、高倍数的全淹沫式泡沫灭火系统。装备结构及工作原理泡沫比例混合装置主要由压力式比例混合器、贮罐、隔膜(即胶囊)、连接管路、阀门、仪表等组成(见图一)。其工作原理是:压力水进入压力式比例混合器后由进水支管进入贮罐,挤压胶囊置换出泡沫灭火剂(泡沫浓缩液),泡沫灭火剂和水按设计的比例(3%或6%)混合成泡沫混合液。靖江市江洋船舶设备制造有限公司专业生产船用泡沫罐。
泡沫灭火装置***用于固体物资仓库、易燃液体仓库、锅炉房、地下建筑工程、船舱、油库、加油站、化工厂、飞机库、码头、地下车库、危险品仓库等场所。特点:*.泡沫罐(泡沫比例混合装置)混合比例相当稳定、准确可靠,可提供高质量的泡沫混合液。*.泡沫罐(泡沫比例混合装置)压力降损**小,喷射的泡沫灭火剂能量大,穿透能力强。能迅速扑灭火灾。*.节约泡沫液,降低灭火成本。由于泡沫罐的胶囊将泡沫液与水隔开,泡沫液一次未用完,下次可继续使用,而且混合精度稳定、可靠。*.具有不占空间、利于分区保护的优点。*.适用范围广,无论高、中、低倍数泡沫灭火剂均可使用。自动泡沫灭火系统泡沫比例混合装置既可用泡沫喷头,也可用洒水喷头。压力式泡沫比例混合装置主要有罐体、胶囊、比例混合器、进水管路、出液管、排水阀、排污阀、安全阀、压力表组成。型号:PHYML24/10PHYML32/15PHYML32/20应用范围:***用于油库储罐区、化工厂、飞机库、油田、燃油发电厂、锅炉房、地下车库、危险品仓库、化工品仓库等场所。船用泡沫柜提供RS船检。连云港消防泡沫罐厂家
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侧推辊轮以50士5mm/min速度垂直于钢管推出方向对钢管成型进给。3.一种钢管弯管热弯成型设备,其特征是包括底座、侧推辊轮、丝杆丝母、减速机组成,丝杆丝母安装在底座上,在丝杆丝母上安装一对侧推辊轮,减速机连接丝杆丝母,侧推辊轮上部安装有辊轮。4.根据权利要求3所述的钢管弯管热弯成型设备,其特征是一对侧推辊轮相对安装在丝杆丝母上。全文摘要本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域,先将需弯曲的钢管吊放到工位上,再由推送装置把钢管推出,伸出至中频感应加热圈前,导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管,在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置,并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触,...